Ящик своими руками: мастер-класс простого и быстрого изготовления деревянного ящика. Как сделать ящик под инструменты: выбираем форму и чертеж для самостоятельного изготовления Самодельный ящик для инструментов

Каждый домашний мастер знает, что хранить и переносить инструмент гораздо удобней в специальном инструментальном кейсе. Если у вас нет отдельной мастерской и верстака, то это становится вообще единственным возможным вариантом для того, чтобы собрать весь инструмент в одном месте.

Казалось бы: куда еще проще – ящик для инструмента, что тут может быть особенного. Однако это только первоначальное впечатление человека, который не сталкивался с этой проблемой в реальной жизни.

Инструментальный ящик должен быть не столько вместительным, сколько практичным, обеспечивать удобный доступ, позволять хранить не только сами инструменты, но и расходные материалы или фурнитуру, которая поможет потребоваться в повседневной работе.

Его конструкция должна быть достаточно прочной для того, чтобы прослужить верой и правдой долгие годы. В этой статье мы остановимся на всех неявных критериях выбора инструментального ящика, рассмотрим вопросы, связанные с особенностями конструкций и поможем вам разобраться во всем многообразии представленной на рынке продукции.

Если просмотреть прайс-листы компаний предлагающих товары для мастеров, при этом обратить внимание на представленные фотографии ящиков для инструментов, даже самый искушенный мастер отметит разнообразие всевозможных конструкций разного размера, вместимости и выполненных из различного материала.

Как не потеряться в этом многообразии и подобрать именно то, что нужно вам, при этом поберечь семейный бюджет и получить оптимальное сочетание цены и качества – об этом читайте в этой статье.

Современный инструментальный ящик

Если для хранения деловых бумаг и документов мы используем в повседневной жизни органайзер, то для инструмента нужен свой кейс – специальный инструментальный ящик. Можно разделить ящики для инструмента на профессиональные и универсальные, которые наиболее часто используются в домашнем хозяйстве.

Наши деды вообще делали ящик для инструментов своими руками, однако сегодня надобности в этом нет – в продаже можно всегда подобрать то, что нужно и за вполне приемлемую цену. Естественно, за любителями делать все своими руками остается право и здесь проявить себя и собрать оригинальный и отвечающий всем индивидуальным требованиям кейс.

Профессиональные ящики делают вообще под конкретные наборы инструмента, которые зависят от вида деятельности.

Естественно, в этом случае можно наиболее оптимально распределить содержимое, предусмотреть все, что потребуется: от специальных креплений под конкретные приспособления и инструменты, до ящичков под расходные материалы и запасные части.

Все инструментальные ящики подразделяют на два типа:

Кейсы. Такие инструментальные ящики представляют собой плоский чемодан, раскрывающийся конструкции и отсеками определенной формы под конкретные инструменты: дрели, ключи, отвертки и т.д. Существуют конструкции с настраиваемыми перегородками, которые позволяют изменять внутреннее обустройство.

Ящик контейнерного типа. Такая конструкция, как правило, имеет открывающийся верх. Внутри имеется несколько отсеков разделенных перегородкой. В конструкции предусмотрены отдельные закрывающиеся ящички.

Простые и небольшие конструкции имеют ручку для транспортировки. Более сложные конструкции могут быть смонтированы на тележках, иметь выдвижные ящики, множество отсеков и отдельных коробок, собираемых в единую конструкцию.

Контейнерные конструкции более универсальны, вместительны и просты в эксплуатации, однако они уступают по удобству доступа ящикам типа «кейс».

Самодельные конструкции

Невозможно однозначно ответить на вопрос: как сделать ящик для инструмента своими руками, поскольку вариантов огромное, неограниченное ни чем, кроме вашей фантазии, множество. Хочется отметить, можно использовать старые кейсы для бумаг, сумки или полностью изготовить короб самостоятельно. В качестве материала используют металл или дерево.

Внутренние перегородки делают также деревянными или пластиковыми. Крышки подвешивают на шарниры, необходимо предусмотреть замок, который будет предохранять от случайного открытия.

Готовый ящик красят или обшивают подручным и подходящим материалом, как снаружи, так и изнутри.

Не очевидные аспекты выбора

В процессе выбора, прежде всего, смотрите на материал, из которого сделан корпус.

Пластиковые ящики для инструментов имеют небольшой вес, просты в использовании и ремонте. При всем том, они не очень хорошо выдерживают механические воздействия и нагрузки.

Более прочные и долговечные металлические ящики для инструментов, изготовленные из алюминия, его сплавов или стали. При большей массе, они долговечней, однако требуют периодического обслуживания: восстановления лакокрасочного покрытия, очистки от ржавчины и следов коррозии. Кроме всего прочего, металлические ящики дороже.

Если вам необходимо транспортировать громоздкий и тяжелый инструмент, то лучше, если это будет ящик для инструментов на колесах.

Самодельные конструкции чаще всего представляют собой деревянный ящик для инструментов. Основные недостатки: громоздкость, большой вес. При этом для деревянных конструкций свойственны специфическое достоинство, а именно: дерево хорошо хранит металлический инструмент, поскольку впитывает влагу из окружающего пространства.

Помните о практичности: ящик должен обеспечивать свободный доступ ко всему инструменту. Он должен иметь достаточно надежный корпус, защищать содержимое от влаги, пыли и внешних воздействий.

Не всегда удобно, когда слишком много отсеков и ящичков внутри: можно запутаться в них и долго искать то, что необходимо.

Обращайте свое внимание на шарниры и замок – как показывает практика, именно эти элементы чаще всего ломаются.

Фото ящика для инструментов

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов - это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

По типу хранимых инструментов:

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры . Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов . Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора - высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм , а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять , а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры . В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал - оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина , а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

У домашних инструментов есть удивительная способность – теряться в самый неподходящий момент. Если молотки и отвёртки используются периодически, они хранятся где угодно: антресоли, полки шкафов, балкон.

Поэтому, когда жена попросит повесить полку, вспомнить, где именно находится дрель и саморезы будет проблематично. Гораздо практичнее и эффективнее хранить инструменты в специальном ящике, который можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

Что выбрать

Сразу отметим, что ящик под инструменты может быть разным, а форма и размеры напрямую зависят от того, что предполагается хранить внутри кейса.

Для ручного инструмента. Обычно это прямоугольная конструкция с ручкой, где внутреннее пространство разграничено на одно большое отделение и 2-3 отсека поменьше. Здесь удобно хранить молотки, отвёртки, крепёжные элементы.

Для электроинструмента. Такие кейсы обычно выпускаются заводом-изготовителем самого инструмента. Стандартный вариант: переносной ящик, где одна ячейка отведена под электроинструмент и точно повторяет его форму, остальные предназначены для оснастки: свёрл, аккумуляторов и прочего.

Органайзеры. Это модульные конструкции, состоящие из нескольких ящичков различных форм и размеров. Такие варианты подходят для профессионалов и домашних мастеров, они удобны в хранении и транспортировке, помогают быстро найти любую мелочь.

Когда возникает проблема хранения инструмента, первое, что приходит в голову, – приобрести готовый ящик в магазине. Однако это не самый лучший вариант. Дело в том, что заводские конструкции ориентированы на среднестатистического покупателя, поэтому могут не подойти для конкретной модели болгарки или дрели. Кроме того, количество инструментов обычно прибавляется и внутреннего пространства становится мало.

Чтобы избежать этих проблем, ящик для инструментов можно изготовить самостоятельно, приложив для этого немного усилий и творческой фантазии.

Из досок

Если инструментов немного, используются они периодически и только для домашнего применения, нет смысла заниматься изготовлением сложной конструкции. Достаточно сделать обыкновенный деревянный ящик из досок, чтобы отвёртки, молотки и саморезы просто находились в одном месте, а не валялись по всей квартире.

Учитывая, что речь идёт об элементарном изделии, можно обойтись без предварительного чертежа. Главное, определиться с размерами сторон. Для материала изготовления лучше выбрать обрезную доску хвойных пород: это самый доступный вариант, который легко поддаётся обработке.

Состоит самодельный ящик из 5 частей:

• 2 боковые стенки;
• 2 торцевые стенки;

Элементы выпиливают в соответствии с запланированными размерами, обрабатывают наждачной бумагой и скрепляют между собой саморезами. Для большей надёжности боковые части можно зафиксировать металлическими уголками.

Такой самодельный деревянный ящик неудобен для переноски, зато поможет хранить инструменты в одном месте и не искать их по всей квартире. Его можно поставить в багажник автомобиля, на полку кладовки или в гараж. Размеры варьируются в зависимости от того, что именно предполагают хранить внутри.

Из фанеры

Ящики для инструментов из фанеры, сделанные своими руками, привлекают внимание интересным дизайном. Они удобны в эксплуатации и подчёркивают профессионализм и квалификацию домашнего мастера.

Удобный фанерный ящик с ручкой будет состоять из следующих элементов:

• дно – размеры 450*200 мм, посредине прорезается неглубокий паз для поперечной перегородки;
• стенки – выпиливаются в количестве 4 штук. Посередине торцевых элементов также прорезается паз;
• поперечная стойка – рекомендуемая высота 400 мм, длина подгоняется по ширине дна с учётом боковин. Верхние углы стойки спиливаются, чтобы получилась трапециевидная форма.

Сборка выполняется по такой схеме. Для начала элементы корпуса склеиваются между собой, плотно прижимаясь друг к другу. Пока сохнет клей, в поперечной стойке выпиливается отверстие, которое будет выполнять функцию ручки, в верхней части можно приклеить деревянные плашки для удобства захвата. Далее стойка устанавливается в заранее подготовленные пазы, фиксируется клеем.

После завершения работ получается фанерный ящик под инструмент, удобный для переноски. Однако можно сделать конструкцию более функциональной. Для этого к поперечной перегородке приклеиваются деревянные плашки с заранее просверленными отверстиями, где можно поместить отвёртки, пассатижи, бокорезы и другие необходимые для выполнения домашней работы инструменты.

Чтобы ящичек не рассыхался, его покрывают несколькими слоями лаками. Для большей надежности при желании дно скрепляют со стенками уголками.

Превращение в табуретку

Из фанеры и деревянных брусков можно смастерить переносной ящик для хранения инструментов, который в перевёрнутом виде будет превращаться в простую табуретку или подставку для выполнения работ на высоте. Изготавливается эта универсальная конструкция по такой схеме.

Бруски обрезаются в соответствии с заданным размером. Они будут выполнять функцию ножек и располагаться под наклоном. Чтобы табуретка получилась устойчивой, верхний и нижний торец спиливают под углом 15 градусов.

К ножкам прибивают листы фанеры, которые станут торцевыми стенками. Рекомендуемая ширина – 360 мм, высота подбирается таким образом, чтобы полностью скрывать ножки, не выступая за их пределы.

Боковые стенки выпиливаются из фанеры, по ширине занимают примерно половину бруска. Края прямоугольника спиливают под углом, чтобы точно соответствовать углу расположения ножек.

Крышка делается прямоугольной, крепится к торцам стоек саморезами.

После проделанной работы переворачивают получившуюся табуретку ножками вверх, превращая её в глубокий ящик для хранения инструментов. Чтобы конструкцию было удобно переносить, выпиливают деревянный брусок, который по длине будет соответствовать расстоянию между стенками. Закругляют острые углы, прикручивают брусок саморезами и получают удобную ручку, которая дополнительно выполняет функцию ребра жёсткости.

Ящик-органайзер

Это более сложная конструкция, но она идеально подходит для хранения большого инструмента и дополнительных мелочей: крепёжных элементов, уголков, гвоздиков и много другого. На первый взгляд, такие ящики представляются сложным механизмом, но на самом деле их вполне можно сделать самостоятельно, потратив немного свободного времени.

Процесс изготовления условно разделяется на 3 этапа:

• собираем корпус. Это глубокий ящик из фанеры с открытым верхом, который предназначается для хранения большого инструмента, например болгарки, шуруповёрта или электродрели. Однако можно поступить наоборот: разграничить внутреннее пространство на несколько секций деревянными плашками и хранить здесь болты, гайки и саморезы;
• дополнительные ящики. Их будет 4 штуки, и устанавливаются они поверх основного короба, что нужно учитывать при определении размеров. Дополнительные ящички не должны выходить за границы основания. Чтобы придать конструкции завершённый вид, верхние короба оснащают крышками;
• отдельные элементы соединяют в единое целое. Для этого органайзер собирается в готовый вид, на стенках делается разметка для установки металлических пластин: по 3 штуки для группы ящиков с каждой стороны. Затем в соответствии с нанесённой разметкой высверливаются отверстия, где устанавливаются втулки.

Чтобы органайзер был удобен для переноски, верхние ящики можно дополнительно оснастить ручками.

Отметим, что здесь приведены самые простые варианты. Если приложить немного усилий, можно превратить обычный ящик для инструментов в произведение искусства, который станет настоящим украшением гаража, дачного домика и городской квартиры.

Каждый мужчина, который что-то делает в своём доме собственноручно, знает, что со временем количество используемых инструментов увеличивается и подчас бывает сложно держать их в одном месте достаточно компактно. К тому же, если дело касается их переноски или транспортировки, то это тоже будет создавать определённые проблемы. Однако выход есть и им, несомненно, является ящик под инструменты.

Итак, в любом строительном магазине, как правило, можно найти не только материалы и инструменты, но и ящики для их хранения, как сопутствующий товар. Можно конечно приобрести его, но наверняка любому мастеру будет гораздо приятнее использовать ящик для хранения инструментов, изготовленный своими руками, как ещё одно доказательство своего мастерства. И первоначальным этапом изготовления должно быть принятие решения относительно того, какой именно ящик необходим в том или ином случае.

Например, если речь идёт о домашнем использовании время от времени, то можно обойтись и простым вариантом, по сути являющимся коробкой с ручкой, а если имеет место частое использование достаточно большого количества инструментов, например, в силу служебных обязанностей, то вполне уместным будет использовать крупный ящик органайзер. Решение необходимо принимать индивидуально и когда оно будет принято, можно переходить к изготовлению.

Этапы изготовления

Когда речь идёт об изготовлении ящика для инструментов, нужно знать, что этот процесс можно условно разделить на несколько этапов.

• Планирование. На данном этапе необходимо произвести предварительные расчёты материалов, которые потребуются и составить подробный чертёж будущего ящика. Чертёж можно выполнить, как обычным способом, то есть с использованием чертёжных инструментов, так и при помощи специальных компьютерных программ, в которых можно даже посмотреть примерный результат всех действий.

• Подготовка необходимых материалов. Необходимо подготовить достаточное количество предполагаемых к использованию материалов и инструментов. В каждом конкретном случае этот набор будет индивидуальным, но вряд ли можно будет обойтись без измерительных инструментов, элементов крепежа, столярных и слесарных инструментов, вроде ножовки и молотка.
• Изготовление. На этом этапе, как не трудно догадаться, происходит непосредственное изготовление ящика. Здесь необходимо остановиться несколько подробнее.

Изготовление ящика для инструментов

В качестве примера того, как изготовить ящик для инструментов, предлагаем к рассмотрению простой его вариант. Он будет представлять собой средних размеров ящик, оборудованный ручкой для переноски. В качестве материала изготовления, в принципе, можно использовать самые различные материалы. Может подойти и металл, и фанера, и даже пластик. Решать, что использовать нужно, исходя из личных предпочтений, но традиционно, для этих целей используется обрезная доска хвойных пород, как наиболее простой в обработке и доступный материал, обладающий достаточно неплохими качествами.

Итак, чтобы изготовить деревянный ящик для инструментов, необходимо для начала перенести заранее изготовленный чертёж на материал. Для этого можно использовать линейку и карандаш. После того, как данная работа будет проделана, нужно при помощи ножовки или электролобзика выпилить составные части будущего ящика. В данном случае, речь идёт о простом варианте без крышки, поэтому должно получиться 5 составных частей. То есть, 4 стенки и дно ящика. Размеры этих элементов должны быть определены, исходя из необходимых в каждом конкретном случае.

После того как составные части будут изготовлены, их необходимо скрепить между собой.

Места соединения необходимо тщательно обработать и зачистить, после чего на них наносится столярный клей, и детали крепко прижимаются друг к другу. В таком виде уже получивший форму ящик оставляется до полного высыхания клея.

После того как это произойдёт, нужно для достижения наибольшей прочности изделия дополнительно пробить места соединения элементов гвоздями или скрутить саморезами. Как только эти работы будут завершены, приделайте к ящику ручку. Для этого можно взять простую деревянную рейку и прикрутить или прибить её гвоздями к ящику. Имеются в виду верхние грани торцевых стенок ящика.

На этом основные этапы изготовления ящика для инструментов можно считать законченными. В качестве дополнения можно дополнительно обработать готовое изделие при помощи наждачной бумаги различной дисперсии и покрыть его лаком либо пропитывающим составом, вроде морилки, для защиты дерева от воздействия влаги.

В заключение, стоит сказать, что данный вариант того, как сделать ящик для инструментов, самый простейший, в силу чего его изготовление под силу любому новичку. По прошествии времени, может быть и скорее всего, будут изготовлены другие варианты, но первый свой ящик для инструментов наверняка запомнится.

Видео

Этот ролик посвящен изготовлению ящика для инструментов.

Время чтения ≈ 5 минут

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

• циркулярная пила;
• фрезерная машинка;
• шлифмашина;
• струбцина;
• молоток;
• кусачки;
• напильник;
• ножовка по дереву;
• стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.