Сварочно монтажные работы на высоте. Высотные сварочные работы

Возникающие при производстве сварочных работ физические и химические эффекты, носят поражающий характер. Ультрафиолет воздействует на сетчатку, лица, ведь несколько минут по воздействию приравниваются к десятку часов под палящим солнцем.

Вредные вещества в виде взвесей с микрочастицами расплавленного металла поражают органы дыхания, вызывают токсические отравления. Возможны ожоги от разлетающихся брызг. Велика вероятность возгораний.

На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
ожоги от искр, попавших на кожу;
поражение током высокого напряжения;
возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
падение плохо закрепленных частей конструкций;
случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

В мае 2015 года Научно-техническим центром исследований проблем промышленной безопасности разработаны межотраслевые правила техники безопасности. Они обязательны для выполнения всеми работниками и работодателями. Начинающим сварщикам, имеющим аппараты для личного применения, необходимо с ними ознакомиться.

Основные положения ТБ:

При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.
Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.
Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.
Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.
В непроветриваемом помещении необходим респиратор.
При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.
Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.
Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.
Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.
Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
длина провода более 10 метров не допускается;
если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

Категорически запрещается

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
соседство с горючими веществами неприемлемо;
нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.

Газосварка и резка

Есть пункт правил, применимый при газовой сварке и резке:

Внимания заслуживают баллоны, их транспортируют только в вертикальном положении. При перевозке вентили накрывают защитными колпаками. Проверяют заправку баллонов, чтобы избежать резкого снижения давления газа во время работы.
Если во время работы слышны хлопки от обратного удара, газ перекрывается в определённой последовательности: сначала ацетилен, только потом кислород. Газовые генераторы для безопасности отключаются строго по инструкции. От рабочей зоны газ располагается на расстоянии не менее 5 метров. Шланги для безопасности подвешиваются.
Горелку перед работой проверяют, особенно опасно присутствие масла – увеличивает детонацию. Смотрят инжектор, редуктор.
Во время сварки важно соблюдать зазор между мундштуком и деталью, чтобы было постоянное давление газа.

Средства защиты сварщика

К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:

брезента;
пропитанной огнезащитой парусины;
спилка;
плотной кожи;
сукна.

В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:

костюм;
обувь;

Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.

Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.

Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в варочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.

Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских. Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.

При выполнении электросварочных и газоплазменных работ следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные разделом 15 ППБ 01-03, утвержденные Приказом МЧС от 18 июня 2003 №313 «Об утверждении правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03)» (далее – ППБ 01-03).

При выполнении сварочных работ на высоте следует обеспечить выполнение требований пунктов 4.10 и 4.14 СНиП 12-03-2001. Электросварщикам при этом следует иметь группу по электробезопасности не менее II. Группы электробезопасности и требования для их получения определены в Приложении №1 к «Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00», введенных в действие Постановлением Минтруда Российской Федерации от 5 января 2001 года №3, Приказом Минэнерго Российской Федерации от 27 декабря 2000 года №163 «Об утверждении межотраслевых правил по охране труда (Правил безопасности) при эксплуатации электроустановок»..

В случае отсутствия несгораемого защитного настила либо настила, защищенного несгораемым материалом места производства электросварочных и газопламенных работ на этом ярусе, а также на ярусах, расположенных ниже должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и тому подобное) - не менее 10 м.

Согласно пункту 9.1.4. СНиП 12-03-2001при резке элементов конструкций необходимо принять меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

Производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, которые содержат под давлением любые жидкости либо газы, заполненных горючими либо вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, запрещено без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности и без наряда - допуска.

Пайка, сварка емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей без проведения соответствующей обработки их до удаления следов этих жидкостей и контроля за состоянием воздушной среды в них запрещено.

Пайка и сварка вышеуказанных емкостей должна производиться с наполнением и подпиткой их во время пайки либо сварки нейтральными газами и обязательно с открытыми пробками (крышками).

В соответствии с пунктом 9.2.1. СНиП 12-03-2001 крепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок, резаков и редукторов, а также в местах соединения рукавов следует производить стяжными хомутами.

Для выполнения дуговой сварки следует использовать изолированные гибкие кабели, которые рассчитаны на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

Соединение сварочных кабелей нужно производить опрессовкой, сваркой либо пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

Подключение кабелей к сварочному оборудованию следует осуществлять при помощи спрессованных либо припаянных кабельных наконечников.

При осуществлении прокладки либо перемещения сварочных проводов нужно принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не меньше 0,5 метра, а с горючими газами - не меньше 1 метра.

Рабочие места сварщиков при сварке открытой дугой в помещении следует отделить от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не меньше 1,8 метра.

При проведении сварки на открытом воздухе ограждения нужно ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков рядом друг с другом, а также на участках интенсивного движения людей.

Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада не производятся.

Места производства сварочных работ вне постоянных сварочных постов определяются письменным разрешением руководителя либо специалиста, который отвечает за пожарную безопасность.

Места производства сварочных работ следует обеспечить средствами пожаротушения.

При выполнении электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей либо полостей конструкций рабочие места следует обеспечить вытяжной вентиляцией, при этом скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна быть 0,3 - 1,5 м/с.

Если сварочные работы выполняются с применением сжиженных газов (пропана, бутана, аргона) и углекислоты вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.

Одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей запрещено.

При выполнении сварочных работ в помещениях малого объема, в закрытых емкостях, колодцах и тому подобном, которые плохо проветриваются, необходимо применение средств индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.

Нельзя применять бензорезы при выполнении газопламенных работ в резервуарах, колодцах и иных замкнутых емкостях.

Согласно пункту 9.2.12. СНиП 12-03-2001 освещение при производстве сварочных работ внутри металлических емкостей следует осуществлять с помощью светильников, которые установлены снаружи, либо ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.

Сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны со сжиженным либо сжатым газом следует размещать вне емкостей, где производится сварка.

В соответствии с пунктом 9.3.1. СНиП 12-03-2001 в электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, которые находятся под напряжением, следует закрыть оградительными устройствами.

Электрододержатели, которые применяются при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и тому подобное) должна быть присоединены к источнику питания через рубильник и предохранители либо автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного оборудования, которые не находятся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки следует заземлить, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода либо его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, в том случае если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, которые применяются в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах либо сваркой.

Согласно пункту 9.3.6. СНиП 12-03-2001 запрещено использование провода сети заземления, трубы санитарно - технических сетей (водопровод, газопровод и другое), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

Газовые баллоны следует хранить и использовать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, которые работают под давлением, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора Российской Федерации от 11 июня 2003 года №91 «Об утверждении правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

При хранении баллонов на открытых площадках навесы, которые защищают их от воздействия осадков и прямых солнечных лучей, должны быть выполнены из негорючих материалов.

Баллоны с горючим газом, которые имеют башмаки, следует хранить в вертикальном положении в специальных гнездах, клетях и иных устройствах, исключающих их падение.

Баллоны, которые не имеют башмаков, следует хранить в горизонтальном положении на рамах либо стеллажах. Высота штабеля в таком случае не должна быть выше 1,5 метров, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и направлены в одну сторону.

Согласно пункту 9.4.4. СНиП 12-03-2001 пустые баллоны нужно хранить раздельно от баллонов, наполненных газом.

Газовые баллоны можно перевозить, хранить, выдавать и получать только лицам, которые прошли обучение по обращению с ними, и имеют соответствующее удостоверение.

Перемещать газовые баллоны необходимо на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и иных устройствах, которые обеспечивают устойчивое положение баллонов.

Нельзя размещать ацетиленовые генераторы в проездах, местах массового нахождения либо прохода людей, а также вблизи мест забора воздуха компрессорами либо вентиляторами.

При эксплуатации, хранении и перемещении баллонов с кислородом должны быть соблюдены меры защиты баллонов от соприкосновения с материалами, одеждой работников и обтирочными материалами, которые имеют следы масел.

Согласно пункту 9.4.9. СНиП 12-03-2001 должны быть приняты меры по предохранению газовых баллонов от ударов и действий прямых солнечных лучей, а от отопительных приборов баллоны должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м.

При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна быть отключена, шланги отсоединены, а давление в паяльных лампах полностью снято.

По окончании работы баллоны с газом должны быть размещены в специально отведенном для этого месте, которое исключало бы доступ к ним посторонних лиц.

Сварочные работы.

Сварочные работы сами по себе представляют собой сложный технологический процесс, который требует определенного опыта и мастерства. Что касается проведения высотных сварочных работ, то этот процесс отнимает больше сил и требует кроме всего прочего специальной подготовки. Для проведения таких работ на большой высоте, например, при возведении небоскребов, могут потребоваться промышленные альпинисты , точнее альпинисты - сварщики.

В результате сварки материалы прочно соединяются, в буквальном смысле свариваются друг с другом. В основе соединения металлов путем сварки или термопластиков - местный или общий нагрев. С тех пор, как электросварку освоили на производстве и в строительстве, этот процесс развивался и совершенствовался.

Электросварка делится на три типа по способу проведения работ:
- Ручная электродуговая сварка используется в быту и на производстве, в сельском хозяйстве, при ремонте и проведении строительных работ.
- Полуавтоматическая сварка применяется при работе в небольших мастерских.
- Автоматическая сварка применяется при проведении работ в условиях большого производства, в цехах.

Именно электродуговая ручная сварка является наиболее распространенным и популярным методом соединения материалов. Она же используется и при работе на высоте. Верхолазы сварщики обладают полным набором знаний и навыков по ремонту и монтажу металлоконструкций, в том числе нестандартных, расположенных на крышах зданий.

Электросварку используют также при производстве металлоконструкций, каркасов рекламных щитов, балок и междуэтажных перекрытий. Самое главное достоинство электросварки с электродуговой системой - ее мобильность. Такую сварку можно использовать везде, где есть доступ к электричеству. Для проведения работ нужен только сварочный трансформатор. Но даже там, где нет центрального электроснабжения, возможно использование генераторов электрического тока, как правило бензиновых. Такие генераторы представлены на рынке широкой линейкой оборудования разной мощности в зависимости от области использования.

Сварочные работы на высоте как раз тот случай, когда нет возможности подключить сварку к электросети. Сварка альпинистами подразумевает наличие не только сварочного аппарата, но и бензинового генератора. Как правило, альпинистов - сварщиков привлекают к работам по ремонту внешних пожарных лестниц или при монтаже баннерных конструкций или кровельных заграждений на крышах зданий.

Монтажные работы на высоте.

Наша компания на протяжении 15 лет производила различные виды высотных работ, как стандартные, так и не стандартные. Любые виды строительных работ могут быть произведены на высоте. Промальпинизм предполагает, что сотрудник должен быть не только профессиональным альпинистом, но и профессионалом в выполняемом виде работ. Наши сотрудники профессионально выполнят штукатурно-малярные высотные работы, монтажные высотные работы, высотный электромонтаж, высотные сварочные работы. Многие высотные работы методом промышленного альпинизма запрещены техникой безопасности. Например работать шлифовальной машиной (болгаркой) методом промальпа нельзя, так как есть опасность перерезать веревки на которых висит альпинист.

Одним из неизменных составляющих городского ландшафта стали рекламные щиты, световые короба, объемные буквы, баннеры и другие рекламные носители, устанавливаемые обычно на большой высоте. Промальп – это возможность быстро и качественно выполнить монтаж любых рекламных конструкций , а также осуществить необходимые работы по их ремонту и замене, включая замену лицевых панелей и осветителей, укрепление конструкций, демонтаж рекламы и монтаж баннеров .

Смотрите также: ,

Промышленный альпинизм.

Суть промышленного альпинизма в том, что специально обученные люди при помощи веревочного снаряжения с соответствующей страховкой, выполняют необходимые производственные работы на стенах зданий и сооружений.

Специалистами в данной области являются либо профессиональные альпинисты, которые освоили малярное мастерство, либо мастера, расширившие область применения своих профессиональных навыков маляра, штукатура, отделочника.

Для такого рода людей существуют специализированные курсы, на которых обучают необходимым профессиональным качествам, главными из которых являются: обеспечение собственной безопасности и членов своей бригады, при выполнении высотных работ, а также безопасности окружающих.

Преимущества промышленного альпинизма:

Экономит время;
- Преимущество проведения работ заключается в том, что не требуется установка строительных лесов, подъемников, люлек – работа проводится с помощью альпинистского снаряжения, которое сокращает время подготовки к работе;
- Расширяет технологические возможности;
- Высота здания не имеет никакого значения;
- Появляется возможность доступа к местам недоступным технике, из-за конструктивных особенностей здания;
- Экономит деньги;
Использование промышленного альпинизма стоит намного дешевле, чем использование специализированной техники. Промышленный альпинизм можно использовать при ремонте мостов, ветряных мельниц и зданий, расположенных в мегаполисе, к которым невозможно доставить крупную технику.

Промышленный альпинизм используется в следующих работах:

Обновление водостоков и кровли; - Очищение фасада от воздействия окружающей среды (копоть, пыль, грязь, дым и другое), ремонт фасада ;
- Удаление старых покрытий: очищение карнизов, отливов и желобов;
- панельных зданий;
- Возвращение зданию эстетичности.
Опытные специалисты оперативно помогут вашему зданию преобразиться, и сделают его безопасным для окружающих. Возможно, услуги промышленного альпинизма, станут для вас хорошей альтернативой стандартной производственной практике, и войдут в технологический арсенал вашей компании.

Зимой каждому зданию требуется своевременная уборка крыши от снега . Эти работы необходимо проводить регулярно, чтобы обеспечить безопасность людей и сохранность автотранспорта. Своевременная профессиональная уборка снега с крыши гарантирует хозяевам защиту от протекания вод талого снега, а также промерзания фасада и повреждения водосточной системы. Лучший вариант для владельцев зданий – заключить договор на абонентское обслуживание кровли в зимний период .
Смотрите также по теме: Герметизация кровли - подготовка металлической кровли к зиме.

Чтобы в квартире было тепло, нужна качественная герметизация швов . Все полости между панелями необходимо заполнить утеплителем, а сам стык загерметизировать. Чем качественнее выполнена работа, тем теплее будет в помещениях. Лучшая технология заделки швов – «Плотный шов» , которую разработали опытным путем наши специалисты.
Герметизацию швов подразделяют на первичную герметизацию межпанельных швов - например в новостройках, и вторичную герметизацию швов - ремонт межпанельных швов.

Каждый фасад имеет свой срок эксплуатации. С течением времени, под влиянием окружающей среды, фасады теряют свой первозданный внешний вид. Чтобы фасад сохранял свои первоначальные качества, его нужно производить плановые фасадные работы. Текущий ремонт фасада , плановые фасадные работы проведенные вовремя, предотвращают поэтапное разрушение стен строения.

Заделка швов панельных домов.

Профессиональная герметизация межпанельных швов и утепление межпанельного пространства - это необходимые работы, чтобы навсегда избавить своё жилье от протеканий, промерзаний и плесени.

Капитальный ремонт межпанельных швов производится только по технологии "Плотный шов", разработанной инженерами группы компаний "СтройАльп". По которой впоследствии был принят СНиП об уплотнении швов крупнопанельных зданий.

Утепление и герметизация швов окон и отливов:

Для того чтобы избавиться от плесени вокруг окон, производится герметизация окон - герметизация стыков и примыканий стеклопакетов и панели, утепление примыканий отливов и панели.

Выбранная технология герметизации межпанельных швов по которой производятся работы по заделке наружных швов крупнопанельных зданий, является определяющим фактором результата выполненных работ.

Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий производится по разным технологиям, так как конструкции домов и панелей разные.

Утепление и герметизация швов квартир включает в себя герметизацию межпанельных швов, герметизацию лоджий и балконов, герметизацию окон и отливов, а также при необходимости, утепление швов изнутри - со стороны квартиры.

Материалы для герметизации швов должны быть подобраны исходя из применяемой технологии заделки швов и серии дома. Иногда в одной серии дома застройщики используют различные облицовочные материалы, поэтому часто необходим индивидуальный подбор герметика для лучшей адгезии к поверхности.

Типичные случаи проблем межпанельных швов:

Несмотря на разнообразие серий панельных домов, существуют типичные случаи проблем межпанельных швов.

Вопросы и ответы по герметизации и утеплению швов в панельных домах:

За 20 лет работы в отрасли герметизации швов панельных домов, наша компания накопила большой опыт. В данной главе вы можете узнать ответы на типичные вопросы по герметизации и утеплению швов в панельных домах.

Ошибки и нарушения технологии герметизации швов:

К неудовлетворительному результату приводит не только неправильный подбор материалов, но и ошибки и нарушения технологии герметизации швов.

Если Вы не альпинист, герметизацию межпанельных швов своими руками можно произвести только на первом этаже. Тем не менее, знание основ технологии герметизации швов, поможет Вам проконтролировать работу подрядной организации.

Герметизация межпанельных швов на первом и последнем этаже:

Герметизация межпанельных швов на разных этажах может отличаться по применяемым технологиям. На первом этаже проблемы швов в "продувании", а на последнем - в "протекании".

Герметизация швов монолитных поясов производится в монолитно-кирпичных домах.

Утепление панелей по технологии "теплый фасад" производится на холодных стеновых панелях. Стеновые панели становятся холодными либо из-за трещин (паутины) или других разрушений, либо недостаточной толщины панели.

Герметизация швов остекления, герметизация швов вентилируемого фасада:

Герметизация швов остекления, герметизация швов вентилируемого фасада производится на стыках панелей фасадных панелей.

Под организацией процесса сварки понимается целый комплекс процедур, включающий в себя не только выполнение сварочных работ, но и сопутствующие этому подготовительные операции. Необходимо обеспечить рабочих расходными материалами, оборудованием, позаботиться об их безопасности.

Выполнение сварочных работ должно соответствовать требования нормативных документов, а в некоторых случаях работы должны быть согласованы с административными органами.

При решении организационных вопросов необходимо обратить внимание на следующие пункты:

техническое сопровождение с обязательным учётом особенностей технологии сварочных работ;
грамотное руководство процессом на всех его этапах;
техническое и материальное обеспечение;
повышение квалификации персонала с обязательной аттестацией (особенно это касается случая, когда предполагаются работы на высоте);
грамотное и своевременное перераспределение имеющихся ресурсов, позволяющее повысить эффективность трудовых затрат и создать резервный фонд (для таких мероприятий как модернизация производства, например).

Многие считаются опасными и требуют оформления для исполнителя допуска. Также сварочные работы относятся к строительным, поэтому, при оказании такого рода услуг предприятием, требуется ряд разрешительных документов.

С учётом всех перечисленных требований сварочные мероприятия должны проводиться по заранее составленному плану, включённому в общую хозяйственную деятельность предприятия.

Планирование и учёт нормативных требований

План проектных работ (ППР) составляется с учётом заранее утверждённых нормативов, согласно которым подготавливаются так называемые «технологические карты».

Точное выполнение заложенных в них предписаний позволяет грамотно организовать сварочный процесс и обеспечить решение следующих важных задач:

Общее и техническое руководство сварочными работами осуществляется главным сварщиком (при больших объёмах продукции или штате операторов более 200 человек).

В остальных случаях ответственным исполнителем этой части производственного процесса назначается либо ведущий инженер, либо прораб (мастер) участка сварки.

Согласно требованиям государственных стандартов этот класс монтажных операций подлежит обязательному нормированию, позволяющему грамотно организовать рабочий процесс.

Действующие сварочные нормативы (при условии точного следования указаниям соответствующих документов) позволяют повысить текущую выработку и качество готовой продукции.

Основной показатель нормирования – это время, затрачиваемое на изготовление конструкции заданной сложности, складывающееся из многих составляющих.

На основании этого времени на предприятиях устанавливается норма выработки на одного исполнителя, являющаяся показателем средней производительности сварочных работ.

По положениям СНиП, касающимся организации сварочных операций, данный параметр учитывает ряд факторов, включая норму расхода электроэнергии, а также затраты на вспомогательные материалы и подсобный инструмент. Помимо этого, на основании нормы выработки определяются и другие расчётные показатели конкретной сварочной операции.

Общий порядок оформления допуска

Согласно действующим стандартам и положениям ПУЭ перед проведением сварочных работ необходимо оформить наряд-допуск за подписью руководителя подразделения, а также получить согласованное с пожарной службой разрешение.

В этих документах, оформляемым ответственным исполнителем, оговариваются условия проведения сварочных мероприятий, используемое оборудование и применяемые меры безопасности.

В наряде указывается список лиц, допущенных к текущим работам (состав бригады), их группа допуска и конкретно выполняемое задание. Перед их началом ответственным лицом проводится инструктаж членов бригады с обязательной отметкой о его содержании в сопровождающем документе (наряде).

Подготовка места

Сами сварочные работы проводятся на заранее подготовленном месте, оборудованном всем необходимым инвентарём и противопожарными средствами. При необходимости на участке проведения работ раскладывается палатка сварщика, изготавливаемая из холщового материала и защищающая его от непогоды.

Перед тем, как работать со сварочным инвертором или другим аппаратом для сварки следует подготовить все необходимые вспомогательные средства (флюсы, припои и другие расходные материалы).

Также необходимо проверить целостность оплётки и достаточность длины подводящих кабелей на предмет соответствия её расстоянию от сварочного агрегата до конкретного места работы.

Для ограждения рабочей зоны при сварке открытой дугой в ограниченных по площади помещениях должен применяться специальный защитный тент или экран в виде ширмы из невоспламеняемых материалов (его высота должна быть не менее 1,3 метра).

На открытых пространствах подобные ограждения необходимы при одновременной работе нескольких операторов поблизости один от другого.

Перед проведением сварочных работ следует побеспокоиться и о средствах защиты лица и кожи. Для этого необходимо заранее запастись защитной лицевой маской (щитком), толстыми холщовыми рукавицами и специальной огнеупорной робой, выдаваемой сварщикам по разнарядке.

Сварка на высоте

Особого рассмотрения требуют так называемые «работы на высоте», под которыми понимается расположение сварщика и оборудования на удалении не менее 1,5 метра от уровня земли.

При таких сварочных работах использование специальных поясов для страховки считается обязательным.

Согласно действующим нормативам (ГОСТ), касающихся проведения сварочных операций, высотные работы могут выполняться лишь при наличии подмостей (приставных лестниц), оборудованных лесов или навесных люлек.

Неприставные высотные конструкции обязаны иметь надёжные защитные ограждения и настил из невоспламеняющихся (негорючих) материалов.

В случае невозможности использования временных приспособлений допускается применять для этих целей уже готовые конструкции, располагающие подходящими зацепами для фиксации предохранительных поясов.

При одновременной сварке на отличающихся по высоте отметках должны использоваться ограждающие перекрытия (щиты или настилы), обеспечивающие защищённость оператора, находящегося на более низком уровне от разбрызгивания металла.

При этом виде работ электросварщик обязан пользоваться холщовой сумкой для хранения инструмента, а также специальным электродным пеналом, исключающим их случайное падение.

Помимо этого к работе со сварочным аппаратом в высотных условиях запрещается привлекать лиц, не имеющих соответствующего уровня квалификации и не прошедших предварительно специального инструктажа.

Порядок размещения и использования оборудования

Размещение любого сварочного устройства должно позволять свободно подходить к нему с любой из сторон. Для этого проходы в рабочем помещении, в котором предполагается варить заготовки, должны иметь ширину не менее 0,8 метра.

Все сварочные агрегаты, а также вспомогательное оборудование, с которыми предполагается работать вне помещений, должны оснащаться надёжной защитой от дождя и брызг. В отсутствии такой защиты во время атмосферных осадков работы необходимо будет прекратить.

Решение о продолжении или прекращении работ (с учётом осадков) принимает руководитель, ответственный за их проведение .

Отдельные сварочные установки, работать с которыми предстоит на метровой высоте, должны оборудоваться рабочими площадками с настилом, лестницами и перилами. Помимо этого, необходимо принять специальные меры по их качественному освещению.

Согласно своду правил по сварке (СП) подключение источников питания (инверторов или трансформаторов) осуществляется согласно имеющейся на зажимах маркировке. В случае одновременной работы с размещаемыми поблизости агрегатами они устанавливаются на удалении не менее 0,35 метра друг от друга.

При наличии на стройплощадке ацетиленового генератора используемое для сварки оборудование устанавливается на безопасном удалении от него, составляющем не менее 3-х метров.

Идущие от агрегата сварные провода при наличии в зоне сварки баллоновс горючими газами должны прокладываться на удалении не менее 10-ти метров от них.

Длина соединительных кабелей между источником переменного или постоянного тока и передвижным (мобильным) агрегатом также не может превышать 10-ти метров.

Помимо всего прочего, в мобильных установках желательно наличие отдельного рубильника, не позволяющего проводить операции присоединения и отключения проводов, если последние находятся под нагрузкой.

Расчеты

Основы расчёта сварочных работ помимо издержек на оборудование предполагают учёт таких важных составляющих процесса, как расход материалов и износ применяемого инструмента.

Кроме того, при обсчёте таких операций обязательно учитывается уже рассмотренный ранее производственный фактор, определяемый как норма выработки на человека.

Применительно к сварочным процедурам норму выработки принято определять в метрах шовных соединений или в количестве изделий, изготовленных за определённое время (за один час или смену). Конкретный расчёт сварочной процедуры сводится к установлению этого показателя именно по такой формуле.

В них непременно должны входить наладка аппарата, подготовка расходного и других материалов, а также выполнение самих операций и отдых сварщика.

Если при учёте всех этих временных данных выяснится, что на их проведение потребуется 20 минут – норма выработки (исходя из часового расчёта) составит примерно 3 метра.

На нормирование сварочной выработки существенное влияние оказывает и показатель износостойкости оборудования, определяемый такими факторами, как качество расходного материала и выбранный режим сварки. Все факторы в целом скажутся на стоимости работ и на их общей продолжительности.

Сварочные работы на высоте следует выполнять с лесов, подмостей, навесных люлек или приставных лестниц, имеющих огражденные рабочие площадки с настилом из несгораемых материалов. При невозможности или нецелесообразности установки указанных средств подмащивания сварочные работы можно вести с ранее смонтированных конструкций, имеющих ограждения или обеспечивающих возможность закрепления предохранительных поясов. Электросварщики и газорезчики должны пользоваться предохранительными поясами при работе на высоте более 1,5 м (от земли или перекрытия).

При одновременной работе на различных высотных отметках монтируемого объекта должны быть предусмотрены ограждающие устройства (щиты, настилы) для защиты работающих на нижних отметках от брызг металла и случайного падения кусков проволоки, электродов или инструмента. Электросварщик должен пользоваться специальной сумкой для инструмента, пеналом для электродов и огнестойкой тарой для сбора огарков.

Газовые баллоны необходимо перемещать на специальных тележках или носилках, а поднимать на высоту ― с помощью грузоподъемных механизмов в специальных крытых контейнерах, гарантирующих устойчивое положение баллонов при транспортировке. При эксплуатации баллонов на высоте они должны находиться исключительно в контейнерах (будках), обеспечивающих надежное крепление и исключающих всякую возможность падения баллонов с высоты и попадания на них брызг расплавленного металла и падающих предметов.

При хранении и эксплуатации кислородных баллонов, редукторов и рукавов должны быть предусмотрены меры против их соприкасания со смазочными материалами, жирами, промасленной одеждой и ветошью. Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов с горючими газами не допускается (за исключением транспортировки к рабочему месту двух баллонов на специальной тележке или в контейнере).

Длина рукавов не должна превышать 30 м. Применение рукавов большей длины при производстве монтажных работ допускается с разрешения руководителя работ.

Запрещается!!!

Запрещается использовать керосинорезы при выполнении газопламенных работ в замкнутых сосудах. Ремонт и испытание редукторов, горелок, рукавов и другой аппаратуры для газопламенной обработки могут производить лица, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.

Безопасность труда при сварке под водой

Перед началом работы составляют проект производства работ и разрабатывают технологию сварки, а также проверяют исправность всего необходимого оборудования.

При наличии у места работы быстрого течения водолаза ограждают от него специальными щитами, установленными вверху по течению.

Перед спуском сварщика под воду специалист должен тщательно проверить все водолазное оборудование.

Сварка под водой допускается только при наличии дежурного ― проинструктированного рабочего, находящегося над водой и имеющею двустороннюю связь со сварщиком.

В непосредственной близости от дежурного должен быть телефон, автоматический выключатель напряжения источника питания сварочной дуги и рубильник для отключения сварочной установки от питающей сети.

Передний иллюминатор шлема водолаза-электросварщика должен на 2/3 закрываться снизу светофильтром, предохраняющим глаза сварщика от действия лучей электрической дуги.

Безопасность труда при сварке технологических трубопроводов

Участки монтажной площадки, на которых ведется сварка трубопроводов, должны быть ограждены ширмами, щитами из листовой стали или фанеры, обработанной огнестойким материалом, занавесями из асбестового полотна или брезента на высоту не менее навесами из асбестового полотна или брезента на высоту не менее 1,8 м, ограждения должны быть окрашены в серый, желтый или голубой цвет матового тона. Рабочие места сварщиков, расположенные выше уровня земли (пол) более чем на 1 м, необходимо ограждать.

При невозможности или нецелесообразности устройства ограждений рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами. Места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны мастером или производителем работ и ярко окрашены. При одновременной работе сварщиков на разных высотах по одной вертикали должны быть установлены козырьки, щиты и настилы, защищающие рабочих от брызг расплавленного металла и падающих предметов.

На монтажной площадке необходимо вывешивать плакаты, предупреждающие о возможности облучения глаз и ожогов кожного покрова.

Сварочные работы внутри трубопроводов

Сварочные работы внутри трубопроводов допускаются при условном их диаметре 1020 мм и более. Женщины не допускаются к сварке внутри трубопроводов. Все люки, штуцера и другие отверстия должны быть открыты. У каждого торца трубопровода должен постоянно дежурить наблюдающий, который располагается так, чтобы в течение сварочных работ видеть и слышать сварщика.

Рубильник (пускатель) сварочного оборудования должен находиться вблизи одного из наблюдающих. Наблюдающий, находящийся за спиной сварщика, должен держать конец сигнальной веревки, другой конец должен быть надежно прикреплен к предохранительному поясу или обвязан вокруг сварщика.

Амуниция сварщика для сварки внутри трубопровода

Электросварщик должен иметь щиток с принудительной подачей свежего воздуха. Можно работать со щитком без принудительной подачи воздуха при условии применения принудительной вентиляции внутри трубопровода. Скорость движения воздуха должна быть не менее 0,25 и не более 1,5 м/с. В зимнее время воздух следует подавать с температурой не менее 20°С. Целесообразно использовать переносные местные отсосы, снабженные приспособлениями для их быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки.

Освещение внутри трубопровода

Освещение внутри трубопровода должно осуществляться от понижающего трансформатора напряжением не более 12 В.

Сварщик должен быть обеспечен диэлектрическим резиновым коврикам, диэлектрическими галошами или ботами, резиновыми перчатками и резиновым шлемом. Сварщики должны носить каски с брезентовыми наплечниками для защиты шеи и плеч.

При сварке трубопроводов в колодцах, траншеях, а также для защиты от соприкасания с холодным и влажным грунтом или металлом следует использовать подстилки, маты, наколенники и подлокотники из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.