Марка прочности м50 что значит. Цементный кладочный раствор марки м50

Керамзитобетонные (керамзитовые) блоки - достаточно популярный стройматериал, который в последнее время стал широко применяться не только при конструировании зданий хозяйственного назначения, но и при возведении коттеджей и частных домов. Большая популярность данного материала объясняется его высокими эксплуатационными и техническими характеристиками.

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются: М50, М75, М100, М150, М200, М300.

Технология производства керамзитобетонных блоков

Несмотря на то что каждое предприятие, занимающееся изготовлением керамзитовых блоков, может использовать разные пропорции сырья, а также дополнительно добавлять пластификаторы, с помощью которых исходная смесь становится более пластичной, технология их производства практически не отличается.

На первом этапе осуществляется подготовка исходной смеси, которая включает в себя керамзит, цемент, воду и наполнители. Данные вещества в определенных пропорциях засыпаются в бетономешалку и тщательно перемешиваются на протяжении 2-3 мин. Цемент здесь играет роль вяжущего вещества. Соотношение пропорций зависит от того, какие характеристики на выходе должен иметь бетонный блок. Например, если в составе будет преобладать цемент, то материал будет иметь повышенную прочность и плотность, но обладать маленькой теплоизоляцией. И наоборот, большая концентрация керамзита увеличит изоляционные характеристики керамзитобетона, но снизит его прочность.

На втором этапе с помощью вибростанка осуществляется формовка. Для этого в специальное углубление требуемых размеров помещается стальная нержавеющая пластина, на которую насыпается подготовленная смесь. После этого с помощью вибраций происходит ее утрамбовка.

Последний этап - это сушка утрамбованной смеси. Бетонные блоки, находясь в специальных пластинах, сушатся в течение 2-х дней, после чего пластины удаляются, и сушка продолжается на открытом воздухе еще около 8-ми дней. В результате получается строительный материал, имеющий такие достоинства:

  • высокую морозоустойчивость (более 25 циклов);
  • небольшое влагопоглощение (менее 20%);
  • отличную тепло- и звукоизоляцию;
  • полную экологичность;
  • высокую прочность;
  • небольшой вес;
  • долговечность;
  • хорошее соотношение цены и качества готовой продукции.

Вернуться к оглавлению

Марки керамзитобетона

Марка данного материала напрямую зависит от его плотности. Чем большей будет плотность, тем, соответственно, большей будет и марка. Керамзитовые блоки имеют несколько меньшую плотность, чем большинство других стройматериалов, однако это не влияет на их механическую прочность.

Благодаря внутренней структуре гранул керамзита значительно увеличивается его сопротивляемость механическим нагрузкам.

Наиболее популярными марками керамзитобетона являются:

  • М50 - применяется при конструировании перегородок и несущих стен;
  • М75 - используется для возведения несущих элементов как в частном, так и в промышленном строительстве;
  • М100 - для заливки стяжек;
  • М150, М200 - применяются для изготовления керамзитобетонных блоков;
  • М300 - используются при конструировании мостов и дорожных покрытий.

Зависимость марки керамзитобетона от прочности показано в таблице (рис. 1).

Вернуться к оглавлению

Размеры и характеристики блоков

Размеры блоков зависят от потребностей заказчика и конструкционного назначения, поэтому они могут быть совершенно разными. Согласно ГОСТ 6133-99, стандартные бетонные блоки из керамзита для несущих конструкций имеют размеры 400х200х190 мм, а для возведения перегородок - 390х90х190 мм.

Основными характеристиками блоков из керамзитобетона являются:

  1. Прочность. В зависимости от сферы применения блоков может находиться в диапазоне от 5 до 500 кг/см 2 .
  2. Объемный вес. Данное значение также зависит от сферы использования материала и может составлять 350-1800 кг/см 3 .
  3. Теплопроводность. Составляет 0,15-0,35 Вт/(м*К). Теплопроводность керамзитобетона увеличивается с ростом количества цемента в его составе. По этому свойству бетонные блоки находятся на уровне древесины. Использование в строительстве пустотелых блоков позволяет снизить теплопроводность конструкции и сделать здание теплее.
  4. Морозостойкость. Возрастает со снижением пористости. Минимальное значение составляет 15 циклов, а максимальное - до 500 циклов.
  5. Усадка. Находится на уровне тяжелых бетонов и составляет около 0,4 мм/м.
  6. Паропроницаемость. Составляет 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Эта характеристика возрастает с увеличением пустотелости и пористости материала.
  7. Влагопоглощение. Составляет не более 10% по массе. Влагопоглощение может быть уменьшено с помощью добавления в исходную смесь различных пластификаторов.

Бетонные блоки могут иметь не только различные размеры, но и конструкцию. Вся номенклатура керамзитовых блоков условно разделяется на 2 группы:

  • стеновые керамзитовые блоки;
  • перегородочные керамзитовые блоки.

В таблице приведены основные типы керамзитобетонных блоков и их характеристики.

Как подобрать марку газобетонного блока?

Часто поступающие вопросы о подборе марочности газоблоков нуждаются в детальном рассмотрении. Как правило, рядовой потребитель интересуется ценами на блоки и маркой их прочности (путая её с плотностью). Но отрасль производства ячеистых бетонов не стоит на месте, сегодня технологи научились получать весьма выносливые изделия при малой марке плотности.

Газобетонный блок можно условно описать тремя основными характеристиками:

  • Плотность: D300, D400, D500, D600, D700 и более;
  • Прочность на сжатие: В2; В2,5; В3; В3,5; В4 и выше;
  • Парка прочности: М25-М75.

Марка прочности М – число, которое показывает сколько кг/см2 выдерживает тот или иной газобетонный блок. Средняя прочность на сжатие В показывает ту же величину но в МПа. При индивидуальных расчетах строителю удобнее оперировать килограммами, а производителю при испытаниях паскалями, поэтому флагманы отрасли указывают в таблицах и ту и ту марку.

Чем больше плотность газоблока, тем выше марка прочности на сжатие, но меньше его теплоэффективность. Иначе говоря, чем больше плотность D, тем меньше замкнутых пор внутри вашего блока. Современные производители стремятся соблюсти баланс между плотностью и прочностью блоков, ведь газобетонный блок должен остаться легким и теплоэффективным.

Эффективность vs прочность

Целью появления и распространения ячеистых бетонов стала не только низкая стоимость блоков, но и способность получать энергоэффективные здания. При существенном увеличении плотности D происходит снижение характеристик теплосбережения.

Чтобы сохранить теплопроводность в необходимых рамках 0,12-0,15 Вт/м*С крупные предприятия («ИНСИ», «Теплит», «Вармит», «Бетолекс») используют технологию автоклавной обработки. Автоклавные газобетонные блоки (прошедшие обработку паром и давлением) при малой плотности D500-D600 имеют достаточно высокую конструкционную прочность В2,5-В4.

Распространенные марки прочности автоклавного газоблока М25-М50, их соотношение также напрямую зависит от результатов работы конкретных производителей. Например, ИНСИ-блоки D400 (В1,5) имеют марку М25, а твинблоки «Теплит» D400 характеризуются маркой М35. Дать универсальную классификацию не способен даже ГОСТ 31360-2007 ,который не устанавливает точных соотношений марок прочности к плотность изделий.

Однако точное соотношение марок прочности и плотности блока зависит только от изысканий конкретного производителя, поэтому специалисты рекомендует ознакомиться с номенклатурой конкретного производителя. Так, например, предприятие «Пораблок» г. Курган выпускает автоклавный газобетонный блок D600 c маркой В3,5, а «Латошинские блоки» г. Волгоград при плотности D600 получают только В2. В итоге мы получаем, что единого точного соответствия плотности и прочности на сегодняшний день в отрасли нет .

Подводные камни при выборе газобетонного блока таятся в технологии производства – чем прогрессивнее и современнее оборудование и методика получения ячеистых бетонов, тем более эффективно будет соотношение прочности и теплопроводности газоблока. Как правило, массовое строительство сегодня использует исключительно автоклавный газобетон , который превосходит простой аналог по всем физическим характеристикам. Автоклавные газобетонные блоки дают минимальную усадку, точны по геометрии, кладутся на специальный клей и выдерживают большее давление.

От технологии производства и полученных параметров, а также точного состава блока и мощности завода зависит стоимость готовых изделий. Поэтому в нашем каталоге вы сможете найти недорогие и эксклюзивные газоблоки, которые будут отвечать требованиям именно вашего объекта. Чтобы оценить и сравнить товары необходимо использовать сервис "Добавить в сравнение", где легко сопоставить цены на газобетонные блоки и их физические характеристики.

_____________________________________________________________________

Что еще необходимо знать, чтобы купить лучшие блоки?

При выборе газобетонных блоков не стоит опираться только на марку прочности, так как на качество стеновых конструкций влияние оказывают и усадка при высыхании, и морозостойкость, и паропроницаемость изделий. Также стоит уделить внимание потребительским отзывам и репутации производителя. В каталоге A-brick для вас мы собрали продукцию ведущих предприятий отрасли, которые выпускают качественные и сертифицированные газобетонные блоки.

Таблица соотношений прочности и плотности газобетонных блоков

Комбинат строительных материалов Кубани

Плотность

Прочность на сжатие

Коттедж-строй ООО, Воронежская обл.

Плотность

Прочность на сжатие

Комбинат стеновых материалов

Плотность

Прочность на сжатие B2.0

Воронежский КСМ

Плотность

Прочность на сжатие

Латошинские блоки г. Волгоград

Плотность

Прочность на сжатие

Красный строитель, г. Воскресенск

Плотность

Прочность на сжатие

Маклиф

Плотность

Характеристика бетона класса В 3,5


Нынешние методы строительства неразрывно связаны с использованием популярного строительного материала. Это бетон, который получен, как результат смешивания вяжущего вещества и наполнителей. В нем могут содержаться добавки, влияющие на характеристики.

Вид бетона характеризуется маркой и классом, которые являются его главными показателями. Ориентируясь на эти параметры, заказчики приобретают раствор у производителей, которые доставляют его на строительную площадку специальными бетоновозами.

Бетоновоз Volvo

Знание классификации позволяет выбрать оптимальную смесь, обладающую необходимыми характеристиками, главная из которых – прочность. Понимая маркировку, вы сможете оценить качество поставленного раствора, избежать неприятных ситуаций, лишних расходов.

Класс бетона в большинстве случаев позволяет оценить реальную прочность монолита, наряду с маркой, характеризующей предельное значение прочности массива на сжатие.

Занимаясь строительством, важно разбираться в классификации, маркировке растворов, что позволит выбрать наиболее эффективный вариант использования смеси с учетом стоящих задач. Также необходимо владеть методиками контроля характеристик, спецификой выполнения замеров. Остановимся на этих вопросах детальнее.

Марка и класс являются главными критериями при выборе бетона

Классификация по маркам

Марка смеси обозначается заглавной буквой М и цифрами, находящимися в интервале от 5 до 800. Полный цифровой ряд марок выглядит следующим образом: 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75,100, 150, 200, 250, 350, 400, 450, 550, 600, 600, 700, 800.

Величина усилия, при котором бетонный образец кубической формы полностью разрушается, характеризует марку, которая измеряется килограммами на сантиметр квадратный. Эталон, по которому определяется марка, должен 28 суток выдерживаться до того, как его подвергнут испытаниям на сжатие.

Величина прочностного показателя, характеризуемого значением приложенного усилия на квадратный сантиметр, зависит от следующих факторов:

  • объемной концентрации вяжущего вещества – цемента;
  • марки вяжущего компонента;
  • особенностей используемого наполнителя;
  • плотности раствора.

Среди многообразия бетонных составов, предлагаемых на современном рынке, каждый застройщик может выбрать требуемый, с необходимым запасом прочности на сжатие.

Так, например, раствору с маркой M50 соответствует класс бетона, в обозначении которого присутствует заглавная буква «В» и цифры 3 и 5. Он имеет гарантированную прочность на сжатие, составляющую 50 кг/см². С увеличением цифры маркировки возрастают прочностные характеристики. Это связано с применением цемента лучшего качества, увеличением его процентного содержания.

Существуют марки в диапазане от 50 до 1000, но наиболее ходовыми являются марки бетона от м100 до м500

Разбивка по классам

Разберемся, что представляет собой класс бетона в соответствии со строительной терминологией. Этот показатель устанавливается, согласно значениям прочности на сжатие бетонного образца. Характеристика обозначается заглавной буквой «В» и цифровыми индексами, находящимися в интервале от 0,5 до 60. При выполнении строительных работ наиболее распространенные смеси находятся в диапазоне В7,5 – В40.

Цифровое значение в классификации показывает величину давления, выраженную мегапаскалями (МПа). В частности, класс В3,5 характеризует способность выдерживать величину давления 3,5 МПа в 95 из 100 случаев приложения тестовой нагрузки.

Марка и показатель класса – схожие параметры. Их отличие незначительно выражается в следующем:

  • Марка характеризует усредненную величину прочности на сжатие.
  • Класс показывает гарантированное значение прочностных характеристик.

Соответствие марок и классов составов регламентировано стандартом.

Классификация составов, согласно величине твердости, разделяет их следующим образом:

  • бетоны теплоизоляционного назначения, представителями которых являются материалы с классами от В0,5 до В2;
  • теплоизоляционно-конструкционные смеси, обозначение классов которых находится в интервале от 2,5 до 10;
  • составы конструкционного назначения – В12,5- В40.

Наряду с классами, используются марки бетона, обозначающие усредненный предел прочности на сжатие в кгс/кв.см

Например, раствор класса В3,5 относится к бетонным смесям, имеющим конструкционное назначение и выполняющим теплоизоляционные функции.

Рецептура

Каждый вид бетона изготавливается, согласно технологии, с соблюдением необходимых пропорций ингредиентов. Состав смеси зависит от особенностей применения, назначения объекта, для которого произведен данный раствор.

Для правильного расчета процентной концентрации компонентов необходимо учитывать размер фракции щебня и песка, а также их плотность. Важно знать необходимую подвижность раствора, требуемые показатели водонепроницаемости, морозостойкости. Комплексно оценив все параметры, можно определить пропорции ингредиентов для приготовления смеси.

Любой бетонный состав включает следующие компоненты:

  • Портландцемент.
  • Речной или карьерный песок.
  • Среднефракционный щебень.
  • Пластификаторы, специальные присадки, которые могут добавляться для изменения в необходимую сторону свойств смеси.

Бетон должен быть однородным – это важнейшее техническое и экономическое требование

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Рассмотрим, как изменяется состав бетона М50 (В3,5), изготовленного из различных марок цемента:

  • объемная доля щебня, песка и цемента марки М200 составляет 5:3:1;
  • соотношение ингредиентов при использовании портландцемента М400 увеличивается и выражается пропорцией – 7:4:1 (щебень, песок, цемент).

С возрастанием качества цемента изменяется процентное соотношение компонентов, уменьшается объем цемента для получения необходимого количества бетонного раствора. Так, например, массовая доля цемента, песка и щебня в бетоне марки М300, для изготовления которого применяются цемент М400, составляет 1:1,9:3,7. Необходимо учитывать , который со временем теряет свои свойства. Например, после длительного хранения портландцемент М400 может соответствовать значению M300.

Особенности бетона В3,5

Его характеризует низкая прочность на сжатие, значение которой составляет 50 килограмм на сантиметр квадратный. Это ограничивает сферу применения данного раствора. Он используется при выполнении бетонных работ, не требующих повышенных прочностных характеристик:

  • Заливке стяжки при изготовлении полов.
  • Подготовке опорных поверхностей для установки бордюров.
  • Выполнении черновых строительных работ.
  • Заливке подготовительной основы для фундаментов.
  • Изготовлении бордюров.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях

Несмотря на невысокие прочностные характеристики, область использования данной смеси достаточно широка. Если производитель использует специальные пластификаторы, то можно с их помощью повысить показатели влагостойкости, морозоустойчивости смеси.

Главным достоинством бетона М50 (В3,5) является низкая цена, позволяющая без ограничения применять его при выполнении подготовительных работ.

Невысокая стоимость обусловлена уменьшением процентного содержания цемента, что делает раствор популярным при выполнении черновых строительных мероприятий, когда нецелесообразно использовать дорогостоящий бетон.

Твердение

В процессе твердения бетонных изделий, железобетонных конструкций, которые не подвергаются температурной обработке, приобретение заданных эксплуатационных характеристик происходит при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. При заданном температурном режиме твердения отсутствуют потери влаги. Изменение прочностных характеристик происходит следующим образом:

  • через 5 суток после заливки состав приобретает 60 процентов необходимой твердости;
  • на протяжении 10 суток прочностные характеристики повышаются до 70% от эксплуатационных параметров;
  • достижение проектной твердости бетонного массива происходят через 4 недели после его заливки.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток)

Приобретение цементным раствором необходимой прочности происходит при взаимодействии цемента с водой, так называемой гидратации раствора. Для планового протекания реакции требуется положительная температура, соответствующая влажности окружающей среды. Для того чтобы раствор нормально затвердел, ему следует создать необходимые условия.

Летом это достигается путем укладки на бетон специальной эмульсии из битума, закрытии поверхности полиэтиленовой пленкой, периодического увлажнения поверхности.

Строительные конструкции, изготовленные из монолитного бетонного состава, можно нагружать, если он достиг половины необходимой прочности. Например, спустя трое суток можно начинать кладку кирпича на предварительно залитом монолитном основании. Это длительный процесс и полную нагрузку фундамент воспримет через некоторое время, когда будут возведены стены.

Области применения

В соответствии с маркировкой бетонного состава, которая характеризует прочность, изменяется область применения бетона:


Соответствие марок бетонов и их классов регламентировано государственным стандартом.

Как определяют прочность?

Определение прочностных характеристик производится различными методами контроля:

  • путем неразрушающей проверки с использованием специальных приборов;
  • методом лабораторного разрушения эталонных образцов кубической формы, когда эталонный образец сжимается до полного разрушения. Величина усилия, при которой происходит разрушение, соответствует марке, выраженной в килограммах на сантиметр квадратный;

  • по ультразвуковой технологии, позволяющей определить прочность по распространению ультразвуковых колебаний;
  • визуальными методами контроля, которые основаны на глубине погружения бойка под воздействием ударов.

Любая из методик позволяет классифицировать состав, принять решение о его пригодности для выполнения поставленных задач.

Заключение

При осуществлении современных строительных мероприятий расширяются предъявляемые требования. Сегодня востребованы составы, обладающие высокой прочностью, имеющие незначительную усадку, не подверженные влиянию отрицательных температур. Кроме того, они должны быть устойчивыми к образованию растрескивания, обладать теплопроводностью, быть устойчивыми к повышенной температуре и иметь длительный срок эксплуатации.

Классификация бетонных составов позволяет оценить возможность их применения для решения конкретных строительных задач, выбрать оптимальный вариант.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте сайт
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

Технические характеристики раствора М50

Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

  • прочность М50;
  • морозостойкость F50;
  • удобоукладываемость ПК4;
  • плотность до 1500 кг/м 3 .

В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка - до 2 – 2,5 мм.

Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

Цемент (марка) цемент известь песок
М300 1 0,6 6
М400 1 0,9 8

Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

Цемент (марка) цемент песок
М200 1 3,5
М300 1 5
М400 1 6

Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м 3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

  • добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
  • написать на электронную почту;
  • позвонить по телефону;
  • заказать обратный звонок.

Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

Цены

Тощий бетон выглядит непластичной рыхловатой массой из отдельных гранул гравия, склеенных густым цементным раствором. В отличие от товарных и тяжелых растворов, этот стройматериал выдерживает минимальные нагрузки. Его невысокая прочность объясняется сниженным содержанием вяжущего компонента – цемента, а жесткость раствора обуславливается повышенным количеством заполнителя. Такая рецептура позволяет производить недорогой бетон с особыми характеристиками для соответствующей им области применения.

Свойства бетона М50

Особенности тощего бетона М50 – свойства и сфера применения

Весь ассортимент компании МОСБЕТОНТОРГ, включая тощие бетонные смеси, соответствует требованиям ГОСТ 7473-2010. Согласно этому документу бетон марки М-50 с условным обозначением В3.5 F50 W2 Ж4 характеризуется следующими технологическими показателями:

  • прочностью В3,5 – изготовленный из смеси стандартный кубик размером 150х150х150 мм в 95% случаев выдерживает нагрузку 3,5 МПа (цифра возле буквы М устанавливает предел прочности на сжатие в кг/см2);
  • морозостойкостью F50 – количество циклов промерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном без признаков разрушения, достигает 50;
  • водонепроницаемостью W2 – бетонный образец-цилиндр высотой 150 мм при стандартном испытании не пропускает воду под давлением 2 атмосферы;
  • удобоукладываемостью (жесткостью) Ж4 – смеси этой марки относятся к жестким, поскольку они уплотняются в течение 31–60 с.

Учитывая свойства, тощий бетон M50 можно охарактеризовать как малопрочный материал с умеренной морозостойкостью, минимальной водонепроницаемостью и высокой жесткостью. Его рекомендуется применять для решения определенных строительных задач:

  • стабилизации грунта перед установкой фундамента или перекрытий;
  • обустройства основы под тротуары, дорожное полотно или автостоянку;
  • заделки отверстий в блочном фундаменте с их последующей гидроизоляцией;
  • устройства малонагруженных стяжек (например, в МАФ);
  • заливки чернового основания для чаши бассейна;
  • бетонирования столбов, ограждений.

После укладки черновой бетонный слой рекомендуется промазать горячим битумом и/или уплотнить с помощью катка или виброплиты – тощие смеси быстро цементируются, и при надлежащем уплотнении образуют долговечные бетоны. В целом, их использование позволяет существенно удешевить и ускорить строительство.

Наши преимущества

Производитель с репутацией
и надёжным производством.

Более 2000 довольных заказчиков. РБУ (Германия) > 80 м3/час каждое.

Гарантия высокого качества
сырья и продукции

Контроль производится на всех этапах силами собственной аттестованной лаборатории

Точность и своевременность поставок.

Весовой контроль. Профессиональная логистика.

Бесперебойность и удобство доставки в любой район. Самовывоз.

Выгодное географическое расположение производственных площадок.

Выгодные цены.
Любая форма оплаты.

Без посредников. Скидки до 20% от объёма закупок.

Высокий уровень сервиса и 100% взаимовыгодное сотрудничество.

Бесплатные консультации и выезды. Выстраиваем долгосрочные отношения.

Конструкции с черновыми основаниями из укатанного бетона долговечны и защищены от растрескивания, просадок и колейности. Получение эффекта возможно только при условии использования качественной марки бетона, по всем параметрам соответствующей ГОСТу и указаниям заказчика. Наша компания более 10 лет занимается производством и поставкой готовых бетонных смесей в Москве и Московской области, и, обращаясь к нам, вы можете быть уверены, что:

  • стоимость тощего бетона м50 от производителя является минимальной, а его качество подтверждено сертификатом «Стройстандарт»;
  • ваш заказ обработается и выполнится в течение одного часа – мы работает в режиме 24/7/365;
  • в оговоренное время вы получите в точности ту марку и то количество бетона, которые заказаны – компания ведет контроль производства и весовой контроль.

Опыт обслуживания более чем 7000 объектов и рекомендации от наших партнеров позволяют нам заявлять о себе как о профессиональном и надежном поставщике строительных материалов.

Порядок заказа – навстречу пожеланиям клиентов

Компания МОСБЕТОНТОРГ нацелена на выстраивание долгосрочных отношений. Для этого мы предоставляем бесплатные консультации и обеспечиваем постоянную связь с клиентами – как с физическими лицами, так и с юридическими. Для расчета заказа понадобится следующая информация.