Как делается керамическая плитка. Укладка керамической плитки своими руками: процесс укладки и видео технологии укладки

Создать плитку своими руками возможно и совсем не сложно. Тротуарную плитку и даже керамическую плитку можно изготовить в домашних условиях, используя для этого пластиковые и силиконовые формы, которые можно приобрести в садовых и строительных магазинах.

Любая плитка, изготовленная в домашних условиях, будет уступать по прочности плитке, которая изготовлена на производстве, ведь на специальных заводах используются вибролитье или вибропресование , однако для небольших участков, дорожек, или определенной части поверхности, такая плитка прекрасно подойдет. Для расчтета количества плитки, вы може воспользоваться калькулятором плитки .

Различные формы для плитки.

Для изготовления плитки в домашних условиях необходимо большое количество форм для отливки плиток , чем больше форм, тем быстрее будет идти производство. При производстве одной плитки, форму нельзя использовать как минимум два дня, после чего подсохшую плитку необходимо будет извлечь, а форму залить раствором заново.

Раствор для изготовления плитки.

Для приготовления раствора необходимо:

Цемент (предпочтительно марки М500);
Речной песок;
Чистая вода.
Краситель

Соотношение цемента к песку должно быть 1/3, вода добавляется таким образом, чтобы консистенция готового раствора была пластичной, но не слишком жидкой. Увеличение пропорции воды в растворе может привести к снижению прочности готового бетона.

Для повышения прочности плитки в раствор можно подмешать армирующее волокно и водоотталкивающие добавки.

Для того чтобы плитка обрела определенный цвет, при ее изготовлении можно использовать специальный красящий пигмент для тротуарной плитки .

Сам раствор можно замешать в бетономешалке, или при помощи Миксера.

Заливка форм.

Перед заливкой формы необходимо обработать ее маслом, подойдет для этого даже отработка. Главное не переборщить с маслом, иначе можно испортить плитку.

После смазки, форму необходимо заполнить раствором на половину, затем уложить арматуру (прут, металлическую сетку и т.д.), после этого форму нужно заполнить раствором полностью, сам раствор выровнять при помощи широкого шпателя.

Для того чтобы весь воздух вышел и уплотнилась цементная масса, так же желательно слегка постучать формой с залитым бетоном об жесткое основание.

Любые постукивания не заменят вибростол, он применяется для повышения качества плитки. При его использовании, плитка получится более плотная, благодаря этому увеличится ее износостойкость, а так же увеличится количество циклов заморозки и разморозки плитки.

Вибростол.

Высыхание плитки.

После того как формы были заполнены раствором, их необходимо разместить в дали от солнца и накрыть полиэтиленом. Во время высыхания, бетон желательно регулярно смачивать.

Извлечение плитки из формы.

По истечении 2 - 3 дней после отливки плитку можно извлекать из формы. Делать это нужно аккуратно, перевернув форму на мягкую поверхность, необходимо отогнуть борта формы от плитки, после чего, легонько потряхивая форму, плитка должна отделиться.

Извлеченную тротуарную плитку необходимо положить в тени на окончательную просушку, но рекомендуется увлажнять плитку в течении всего срока набора прочности.

Применять плитку для настила и хождения, можно не раньше чем через 2 - 3 недели, а полный набор прочности бетона с момента отливки наступает через 28 дней.

Изготовление керамической плитки своими руками.

Все привыкли думать что керамическая плитка изготавливается на сложном технологическом оборудовании, и потому повторить весь процесс в домашних условиях невозможно, но это не так.

Этапы создания кафельной плитки:

Замес глины нужной консистенции;
Придание формы плитке;
Просушка плитки;
Обжиг плитки в специальной печи;
Нанесение глазури;
Повторный обжиг.

Для изготовления кафеля необходимо подобрать наиболее подходящую глину. Важным критерием является степень пластичности выбранного материала. Выделяют два типа глины: малопластичная и пластичная , их еще называют тощей и жирной. Для определения степени пластичности глины, необходимо скатать небольшую колбаску и растягивая, разорвать её. Если материал при этом тянется и долго не рвется, то перед вами глина с хорошими показателями пластичности.

После выбора типа глины необходимо приступать к формирования ее формы. Для этого материал выкладывается в заранее подготовленные формочки, плотно утрамбовывается, после чего выравниваются края.

Просушка глины.

Процесс просушки глины должен длиться до тех пор, пока плитка не затвердеет и не станет значительно светлее, это будет являться признаком испарения лишней влаги.

Температура обжига плитки в печи, будет зависеть от того, для чего будет применяться готовая керамическая плитка. Если после предварительного обжига глиняная пластинка будет покрываться глазурью, запекать её следует при температуре не выше 1000 °C - это так называемый бисквитный обжиг. Результатом данного обжига будет являеться пористая структура (отсюда и название - бисквитный обжиг), которая легко впитает необходимое количество глазури.

Вторичный обжиг выполняется при температуре, достаточной для запекания самой глазури. Когда в печи слишком жарко, на выходе вместо глазурованной керамической плитки получится глиняная пластина, покрытая расплавленными стекловидными шариками.

Плитка при обжиге даёт усадку, причём довольно существенную, поэтому, если вы собираетесь изготавливать керамическую плитку для облицовки какого-то определённого пространства, необходимо заранее определить, насколько уменьшится плитка по сравнению со своими начальными размерами в сыром виде.

Незабываемая экскурсия по заводу "Нефрит-керамика" в Никольском прямо не выходя из дома. Таинственные закоулки керамического производства. Беспилотные роботы. Фонтаны шликера. Брызги глазури. Пыль, жар и шум по ту сторону монитора. Радость, удивление и восхищение по эту сторону монитора.
Ну а поводом для радости было простое желание прикупить центнер глазури для своей мастерской. Для чего она мне тоже покажу в конце поста.
Итак, по-порядку.

Все начинается в цехе заготовки шликера. Шликером называют взвесь глины в воде, по консистенции напоминающую густые сливки. Вот он фонтанирует над виброситом. Вибросито - это, как вы конечно догадались, сито, которое вибрирует.

А из сита он поступает в резервуары ниже поверхности пола. Там перемешивается-перемешивается, в него добавляются электролиты и плавни, обеспечивающие стабильность технических параметров сырья. Далее по трубам шликер отправляется прямиком в ад.
В предверии ада стоят накопители и насосы.

Насосы закачивают шликер под большим давлением в жерло ада. Там, в жерле, горят синим пламенем газовые горелки. Шликер распыляется и пока долетает до дна воронки превращается...

Превращается в пресс-порошок. Сыпучий и горячий.

Он высыпается прямо на ленту транспортера и отправляется к прессам. Труба цеха производства пресс-порошка, кстати, производит огромное количество облаков, потому что пар из нее валит постоянно.
Пресс штампует плитку прямо из сухого пресс-порошка. Тот факт, что в сырье отсутствует вода позволяет получать идеально ровные плитки. Знаете, почему стопка наших тарелок похожа стопку блинов, у которых края волнами идут, а стопка чешских тарелок похожа на лист тетради в линеечку? Потому что за бугром посуду штампуют из фарфорового пресс-порошка, а у нас формуют из пластичной массы, содержащей воду.

Затем по ленте роликов плитки уезжают в печь для утильного обжига. Вот там, где лампа горит, находится вход в печь.

Печка итальянская.

Вдоль всей полосы конвейера протянут трос аварийной остановки. В случае чего достаточно дернуть за него и все остановится. На фотографии он внизу.

Общий вид печи.

Обжиг плитки происходит при температуре 1050 градусов. Тоннельная печь обеспечивает непрерывность процесса обжига. В середине максимальная температура, на входе и выходе - минимальная. Плитки сначала медленно нагреваются, а потом также медленно остывают.
На выходе они уже не серые, а привычного терракотового цвета.

К подъехавшей плитке он присасывается вакуумными захватами и переносит ее в контейнер.
Сложенную в контейнеры плитку увозит другой робот. Он управляется компьютером и движется строго по определенной траектории. Вон он, на фотке везет 337 контейнер. А вот он уже пустой куда-то поехал:

После того, как один робот передает контейнер с утильными плитками другому роботу, другой робот тоже присасывается к ним и выкладывает их на новую ленту конвейера.

Самое завораживающее в этом процессе - это поворот плитки вокруг своей оси. Можно вечность скоротать, наблюдая за этим чудом.

Хотя нет. Там еще много всего завораживающего, пойдемте дальше.
Плитки очищаются от пыли,

увлажняются,

и попадают в камеру ангобирования. Эта занавеска вовсе не занавеска, а самый обыкновенный белый ангоб, которым льется на проезжающую плитку. Быстро и ровно плитка покрывается белоснежным ангобом.

А следом уже поджидает такая же завеса глазури. Вжжик и плитка покрыта белоснежной глазурью.

Те, кто не до конца потратил свою вечность на процессе поворота плитки могут добить ее на процессе полива:

Век бы любовался.
Потом резиновые колесики бережно удаляют с краев плитки глазурь. Сначала с широкой стороны, потом с узкой.

Следующий пункт программы - камера с клеем. Он распыляется на глазурь, укрепляя ее.

Сверху на вал стекает краска. Голубенькая, тоненькой струйкой, видите? А чуть подальше к валу прижимается резинка, которая распределяет красочку по поверхности вала равномерно. На валу имеется рисунок, который пропечатывается на проезжающую мимо плитку. Длина окружности вала кратна размеру плитки, и расстояние между валами тоже. Это чтобы рапорт орнамента не нарушался и мы могли наслаждаться однообразием симметрии. Ну или унынием повтора - кому что по душе. Обратите внимание на трос с надписью STOP на предыдущем снимке. Это все тот же трос, что и в начале был.

Если снять с ленты плитку сразу после валов, то увидим вот что:

Потом плитки проносятся через камеру аэрографа. В нем наносятся разные фактурные рисунки, но в данный момент она бездействует.

Все. Полет окончен. Теперь плитки собираются в огромный ролл-бокс. Или роллер-бокс? Ну, как-то так он называется. Укладывает, разумеется, робот. Неолудитам тут есть где порезвиться))

Боксы огромные.

Роллер-боксы к печи увозит кто? Ко-нечно Вааася, тын-тыры-дырым, Вааася, тын-тыры-дырым, Ва-ся, ну кто его не знает?

Пошутил. Нет тут никакого Васи. Робот по строгой траектории подъезжает, поднимает и увозит. Вон какую тропку протоптал уже.
В нужный момент робот подает роллер-бокс к ленте, ведущей на второй уровень печи. Той же самой, где и утиль обжигается, но повыше. Видите нашу старую знакомую лампочку? Там мы уже были, прессованые плитки в обжиг провожали.

Печь, как я уже говорил, итальянская и вся линия тоже. Хотя нет, не вся. Тут еще есть одна штуковина засекреченая. Фотографировать ее нельзя. И она, штуковина эта, испанская. По секрету расскажу вам, что это крутейший принтер, который может печатать прямо по сырой глазури. ОООчень крутая вещь. Представляете? Никаких деколей и шелкографии! Прямая печать из файла. Крутотень крутотеньская. Причем головки там плавающие настолько, что оплывают даже рельеф. То есть печатать можно не только на плоскости, но и на НЕ плоскости. Я там для marinni гротески печатал.
Но вернемся на линию. Первый человек.

Она сидит и смотрит, как из печи выезжают плитки. Целую смену смотрит. Раньше я думал, что нет ничего однообразнее работы смотрителя эскалатора, но теперь я так не думаю. Там хоть люди живые шевелятся, а тут... Я бы уснул минуты через две такой деятельности, наверно.
Чуть позади стоит центр управления полетами.

И, о чудо, снова люди! Они выбраковывают и сортируют. Делают пометочку маркером на плитке, если ее надо в какой-нибудь сорт отложить или в помойку сбросить.

Он лазером считывает иероглифы сортировщиц.

Не видно как, но как-то он сбрасывает брак в отвал.

Он готовит стопочки для упаковки.

И вот, финишная прямая. Тут снова робот. Он раскладывает по паллетам коробочки с плиткой. Человек за кадром тоже присутствует. Когда робот зацепился лапкой за паллету, он беспомощно завис. И только Человек мощным нажатием на кнопку сенсорного монитора вернул его к жизни.

Вот и все. Я забрал свои бочки с глазурью и коробки с утильной плиткой и уезжаю.

Я керамист и глазурь мне нужна для работы. Чтобы сделать вот такие Тут стоят здоровенные шаровые мелницы.

Эти барабаны изнутри выложены уралитовыми блоками (чтобы не было контакта глазури с железной оболочкой и чтобы барабаны не протирались быстро). Ингридиенты глазури перемалываются уралитовыми циллиндрами, которые начинают перекатываться в тот момент, когда барабан начинает вращаться. Вращается он долго. Очень долго. А потом глазурь пропускается через вибросито.

Отсюда глазурь отправляется к тем завесам, помните? Ну, где сначала ангоб, а потом глазурь на плитку льется. Приятно, когда читатель внимательный и все помнит:)
Теперь вы знаете кунг-фу, как делается кафель.
Хотите узнать, как делают тарелки, чайники и чашки в промышленных масштабах и почти без роботов?

14207 0

Был в истории нашей страны период, когда сделать какую либо вещь своими руками, заставляла суровая действительность, а именно отсутствие необходимого изделия в торговой сети, и единственной возможностью стать обладателем того или иного предмета, это было изготовить его из чего либо в домашних условиях.

Основным компонентом для керамической плитки является глина

Сейчас же современная промышленность и торговля обеспечивает потребителей любой номенклатурой товара, в том числе и удовлетворяет запросы покупателей на рынке отделочных материалов. Керамическая плитка представлена во всех мыслимых и не мыслимых видах, размерах и расцветках.

Казалось бы что проще: приходи, выбирай, покупай, укладывай, но этот вариант устраивает не всех, в наш стремительный век стандартизации и типовых решений, хочется выделить свою индивидуальность хотя бы в отделке того или иного помещения. И отсюда возникает вопрос, а можно ли сделать керамическую плитку в домашних условиях своими руками, реализуя собственные задумки, оформления внутреннего пространства ванной или кухни. Томить не будем. Отвечаем. Да можно, но при соблюдении некоторых несложных условий, о которых ниже.

Что нужно для организации производства керамики

В первую очередь, необходимо обладать большим желанием, терпением и уверенностью в положительном результате, а также иметь в наличии необходимые материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Возможно, не всё у вас получится сразу, но потраченные усилия в конечном итоге дадут возможность гордиться гордится собой, демонстрируя друзьям и знакомым такое, довольно технологичное изделие, как керамическая плитка, выполненная из глины своими руками.

Глиняная керамическая плитка ручной работы

Выбор сырья

Из чего делают любую керамику, наверно знают все, основным компонентом является глина. А вот о том, какие существуют виды глины, их свойства и возможность использования для изготовления керамической плитки своими руками. По составу, свойствам и области применения глины делятся на четыре группы:

Грубокерамические. Содержат большое количество примесей в виде гальки и песка, а также гипсовых и известковых включений. Используется для изготовления кирпича, черепицы, посуды и керамзита.
Огнеупорные и тугоплавкие. Имеют высокое содержание глинозёма, обладают хорошей пластичностью и высокой степенью огнеупорности. Применяются при изготовлении огнеупорного кирпича и различной керамики.
Каолиновые. Малопластичные глины, используются в бумажном и резиновом производстве и как добавка для изготовления фаянсовых изделий.
Монтмориллонитовые. Главной особенностью является их высокая пластичность, применяется как бурильный раствор, в металлургии и пищевой промышленности.

Пластичность это способность глины приобретать любую форму, и сохранять её по мере высыхания.

Также глины делят на «жирные» и «тощие». Первые являются пластичными и изделиям из них можно придать любую форму, но чтобы сделать керамику своими руками в домашних условиях, необходимо провести подготовку глины, для чего исходный материал разбавляется до необходимого состава песком, шамотом или молотой пемзой.

Не следует брать слишком «жирную» глину, лучше среднепластичную

Выбор инструментов и материалов

Решив сделать кафельную, или обычную керамическую плитку своими руками вам понадобится:

сырьё: глина, наполнитель для разбавления, в случае если глина жирная, вода;
форма для производства будущей плитки;
клише для образования оттиска рисунка или барельефа на лицевой стороне изделия;
лопатка, совок, мастерок;
сетка для армирования изделия.

Этапы изготовления керамики

Технология производства керамической плитки своими руками состоит из следующих этапов:

Берётся глина средней пластичности, засыпается в ёмкость и заливается водой. После нескольких дней замачивания, глина перемешивается и разминается. Затем через мелкое сито, материал перетирается в другую ёмкость и после чего масса распределяется на старые газеты или тряпку слоем в 10-15 мм. По достижению глиной нужной густоты, её перемешивают и убирают в полиэтиленовый пакет.
Подготовленный таким образом материал укладывается в формы и уплотняется, сделать это нужно так, чтобы уровень формовочной массы совпадал с краями формы, для чего излишки материала срезаются ножом или резаком.

Наиболее качественные формы делают из полиуретана, изделия получаются достаточно ровные с одинаковыми параметрами.

Далее технология изготовления керамической плитки своими руками, переходит в этап предварительной просушки. Длится он до приобретения массой более светлого оттенка и зависит этот период от температуры окружающей среды и влажности. В результате получается плитка–сырец. Если что-то у вас пошло не так, то на этой стадии можно ещё исправить ситуацию, для чего испорченный полуфабрикат замачивается водой, и процедуру формовки начинают сначала.
Процесс обжига плитки сырца наиболее технологичный этап, ведь полуфабрикат нужно подвергнуть воздействию высокой температуры порядка 1000-1200 градусов, для чего потребуется специальное оборудование. Чтобы сделать керамическую плитку своими руками можно ограничиться температурой и в 850-900 градусов, которая достигается в электрической муфельной печи. Технология производства допускает это, при условии наличия в составе глиняной массы пемзы, которая спекается при указанной температуре. Такой первичный обжиг называется бисквитным за некоторое сходство в полученной мелкопористой структуре заготовки, после выпаривания из неё воды. Керамическая заготовка при этом уже приобрела необходимую твёрдость и прочность. Называется такое изделие терракотой.

Этапы технологии: изготовление сырца, обжиг керамики и нанесение декоративного слоя

Если же вы хотите сделать своими руками майолику, то есть обожжённую керамику, с лицевой стороны, покрытой глазурью, а проще говоря, кафельную плитку, то технология производства на этом не заканчивается. Необходимо сделать ещё один обжиг, но уже с глазурью, для чего приготавливается многокомпонентная смесь, основными составляющими которой являются стекло, каолин и триполефосфат в виде порошка. Все компоненты перемешиваются и разводятся водой. Полученная смесь, кистью или методом обливания заготовки, распределяется по изделию, и делают второй обжиг.

Особое внимание нужно уделить контролю за температурой процесса, она не должна выше температуры первичного обжига. В противном случае глазурованная поверхность может быть испорчена или же произойдёт спекание терракотовой заготовки.

Такая технология изготовления кафельной плитки позволяет создавать уникальные композиции на глянцевой поверхности изделия, для чего используют разные составы глазури. В случае, когда выполнение глазури с обжигом вам не подходит по каким либо причинам, то сделать своими руками привлекательную, гладкую и блестящую поверхность, можно обработав заготовку эмалью или лаком.

И так если статья дочитана до конца, и трудности производства из глины керамической плитки своими руками, отражённые в этом пособии, вас не испугали, то честь вам и хвала. Ведь зная из чего и как изготовить столь уникальный отделочный материал, оригинальность и индивидуальность облицовки, а также восторги ваших друзей и знакомых, вам обеспечены.

И эксклюзив, вот чудеса, ―

Для ванной плитку сделал сам

Сделать плитку своими руками. А зачем? Ведь строительные магазины предлагают плитку разных размеров, цветов, с разным рисунком хоть для стен ванной комнаты, хоть для пола, хоть для потолка. Ну и что? Несмотря на богатый ассортимент, всё равно у кого-то из друзей или знакомых обязательно напорешься на одинаковый цвет, фактуру, рисунок. Если вы в душе дизайнер, и вам нужен эксклюзив, то засучите рукава и сделайте плитку своими руками. Многие говорят, что это невозможно, ведь надо специальное оборудование. Это не так: нужны умелые руки и светлая голова, а дальше по поговорке о глазах, которые боятся, и о руках, которые делают.

Что нужно иметь для производства керамической плитки?

Конечно, в первую очередь глину, как основное сырьё для производства плитки. И воду, под действием которой глина меняет свои физические и химические свойства. Естественно, должна быть емкость для их смешивания. Далее:

- обязательно должны быть форма для заливки;
- матрица, для нанесения рисунка или барельефа;
- инструменты для заполнения форм (лопатка, совок);
- армирующая сетка;
- перчатки, чтобы сохранить руки;
- можно подготовит наполнитель, особенно, если глина сильно жирная.

Свойства глин

Глина состоит из алюминия, силикона, водорода и кислорода. В момент, когда её достали из земли, ни о какой керамике не может быть и речи. Гибкой и вязкой, когда из неё можно что-то сделать, она станет, изменив структуру. А это происходит только под действием воды. И вот теперь от свойств, которыми обладает глина, зависит качество производимой плитки. Любая хорошая глина обладает следующими свойствами:

- при взаимодействии с водой образует тесто и взвеси (это мутная вода поверх теста, где содержатся настолько мелкие частицы, что они даже не опускаются вниз, а держатся между молекулами воды);
- способность к разбуханию;
- пластичность, то есть способность придавать тесту любую форму, которая, кстати, сохраняется и после высыхания (но в меньшем объёме);
- связывающая способность и клейкость;
- способность после насыщения водой не пропускать через себя воду.

Нельзя упускать из виду и такое свойство, как цвет глины. Они бывают белого, красного, жёлтого, зелёного, чёрного цветов, а также огромного разнообразия их оттенков. Естественно, используя глину разных цветов, получают разноцветные изделия.

И, хотя это уже не касается производства плитки, глина очищает (фильтрует) нефтепродукты, жиры и масла, являются сырьём для производства сернокислых солей алюминия, а также обладают оздоровительными свойствами.

Понятно, что не каждая глина обладает набором всех этих свойств, но тут уже прерогатива человека, какую глину и как применить.

Виды глин

Часто классифицируют глины по способу их применения. Наибольшую ценность, как полезное ископаемое, имеют следующие глины.

1. Каолин, имеющий белый цвет. Ему мы обязаны фаянсовой и фарфоровой посудой. Также он служит наполнителем при производстве картона и бумаги.
2. Огнеупорные глины белого, серого и жёлтого цветов. Выдерживают, не размягчаясь для расплава до 1580°С.
3. Кислотоупорные глины. Одна из сфер применения ― химическая посуда.
4. Формовочные глины, отличающиеся повышенными пластичностью, связующей способностью и огнеупорностью. Используются при изготовлении форм для литья в металлургической промышленности.
5. Цементные глины, их назначение следует из названия.
6. Кирпичные глины. Они легкоплавки, в зависимости от примесей дают кирпич разного качества.
7. Бентонитовые глины, обладающие отбеливающими и очищаемыми свойствами.

Есть ещё одна хорошая классификация глин. Это их деление на "тощие" и "жирные". "Жирные" представляют собой хорошую глину почти без примесей, в то время как "тощие" ― это суглинки, или хуже того ― супеси с небольшими вкраплениями глин. Если изделия из "тощей" глины непрочны и легко рассыпаются от слабого нажатия, то в "жирную" глину надо добавлять песок, так как её при обжиге часто "разрывает", в чём виновата, как ни странно, прочность. Просто разные места или слои нагреваются и остывают по-разному, то есть имеют разный коэффициент расширения, а мягкость и пластичность при обжиге уже потеряна. И вот слои, смещаясь один относительно другого, разделяются, образуя трещину.

Как сделать керамическую плитку своими руками?

Не следует брать слишком "жирную" глину, лучше среднепластичную: так плитка получится в меру прочной и её не "разорвёт" при обжиге. Глину нужно взять достаточно влажную, и она должна отлежаться в завязанном мешке, чтобы не было испарения воды. Для чего? Не слежавшаяся глина имеет поры, занятые воздухом, что не способствует её пластичности и связующим свойствам.

Далее можно приступить к формованию. Глину нужно положить в формы, плотно утрамбовав, причём так, чтобы края формы и края изделия совпадали. Лишнее надо убрать резаком, иначе после высыхания и обжига края плитки будут довольно острыми. А отбивать их не стоит, это чревато разломом плитки.

Следующая стадия ― это подсыхание плитки. Как долго? Это зависит от температуры и относительной влажности того места, где она сохнет. Ориентиром обычно является осветление плитки (сырая она всегда темнее) и затвердевание. Получился полуфабрикат-сырец. Если по нему даже легонько ударить, он рассыплется, хоть на вид сырец достаточно прочный. Кстати, сырец ― последний этап, когда ещё можно что-либо поменять. Просто можно бросить сырец в ведро с влажной глиной, он наберёт воду, размякнет и станет готов к повторному использованию. Почему этап последний для перемен? А дальше идёт обжиг, после которого изменятся все физические свойства глины.

Чаще всего обжиг имеет две ступени: бисквитный обжиг и обжиг глазури. Бисквитный проходит при температуре не выше 1000°С.Скептики утверждают, что температуры, близкой к этому значению, в домашних условиях получить невозможно. А теперь внимание: не больше тысячи, но близко к этому может быть значением 900°С, а оно легко достигается в электрической муфельной печи. Почему обжиг назван бисквитным? Такая температура испаряет последнюю влагу из плитки, делая её мелкопористой, как бисквит. Температура должна быть от 850°С.

На этом уже можно было бы и остановиться. Плитка уже приобрела достаточную твёрдость и прочность. Но мы привыкли в облицовке видеть блестящие, гладкие поверхности. Обожжённая керамика без глазури называется терракотой, она перед нами. Мы же хотим получить майолику ― обожжённую керамику, покрытую глазурью.

Поры, образовавшиеся при бисквитном обжиге, играют свою важную роль при покрытии плитки глазурью. Благодаря ним плитка адсорбирует и удерживает глазурь до и во время обжига. Из чего состоит глазурь? При приготовлении её в промышленных условиях используется около тридцати различных минералов. В домашних условиях её можно сделать так: в шаровую мельницу помещают стекло, триполефосфат и каолин и размалывают. Получившееся размешивают на водной основе. Наносится состав поливом, кистью или распылителем.

Производится второй обжиг. Температура его должна быть меньше, чем при первом обжиге. Это нужно по двум причинам: нельзя доходить до критических температур, когда керамика начинает спекаться; при большей температуре глазурь не будет равномерно распределена по плитке, а превратится во вкраплённые стеклянные шарики. Роль глазури двояка: она делает герметичной керамическую вещь и позволяет добиться неожиданных световых эффектов.

Во всём этом процессе есть один нюанс. Как можно было заметить, глазурь и керамика состоят из одних и тех же химических элементов. Поэтому, если, обжигая глазурь, передержать плитку в печи, она может начать плавится сама.

Вот, собственно, и всё. Поэкспериментировав с минералами для достижения глазурью необходимого оттенка, с техникой нанесения рисунка или рельефных элементов, можно начинать создавать эксклюзивы.

Иногда при создании облицовочной плитки до стадии второго обжига не доходят, но плитку всё равно получают глянцевую. Здесь просто применяется несколько иная технология. После первого обжига плитку грунтуют, и наносят слой лака. Высохший лак также создаёт глянцевую поверхность.

Так стоит или не стоит делать облицовочную плитку самому? Эксклюзивность и огромное моральное удовлетворение на одной чаше весов и большой труд и непредсказуемость результата (по первому разу) на другой. От конкретной личности зависит, куда качнутся эти весы, тем более, что большой проблемы нет ― в соседнем магазине за углом и на строительном рынке изразцов и кафеля хватает.

Идеи для вдохновения:

Преимущество керамической плитки ручной работы в ее уникальном и неповторимом дизайне Керамическая плитка – очень распространенный материал для отделки поверхностей. Плитка отличается практичностью и долгим сроком службы, при условии правильной укладки и использования. Керамическая плитка ручной работы отличается еще и оригинальностью и уникальностью дизайна. Изготовить такую плитку может каждый. Кто готов углубиться в вопрос технологии ее производства. Возможно, с первого раза изделие не получится, но чем опытнее мастер, тем качественнее изделие. Неповторимые образцы плиток можно использовать для отделки собственного жилья, а можно пустить на продажу.

Простое изготовление керамической плитки своими руками

Для того чтобы изготовить керамическую плитку самому, необходимо как можно лучше разбираться в ее видах. Использование непластичной глины может привести к растрескиванию и быстрой поломке изделия. Чтобы глина не была тугоплавкой, ее можно разбавить песком или пемзой.

Важно помнить о том, что одно из главных свойств, которым должна обладать облицовочная плитка, – мощность.

Для того чтобы основательно укрепить плитку, используют армирующую сетку. Чтобы плитка приобрела дополнительные оттенки, в нее добавляют минеральные окислы, которые являются натуральными пигментами. У некоторых видов глины данные пигменты присутствуют изначально.

Изготовить керамическую плитку можно своими руками, главное – ознакомиться с пошаговой инструкцией

Виды пород:

Каолин. Имеет белый цвет. Из нее делают фаянс и фарфор, бумагу и косметические изделия.
Цементная. Используют для приготовления смесей.
Кирпичная. Легко плавится. Используют для производства кирпичной продукции.
Огнеупорная. Является представительницей тугоплавкого сорта. Она выдерживает воздействий такой высокой температуры, как 1580 градусов.
Кислоупорная. Не взаимодействует с большим количеством химических соединений. Из нее изготовляют химиостойкую посуду и формы для химической промышленности.
Формовочная. Представительница пластичного огнеупорного сорта.
Бентонитовая. Обладает отбеливающими свойствами.

Определиться с составом нужно до начала изготовления изделия. Все должно быть тщательно продуманно. Все компоненты важно смешать в правильных пропорциях. Выбор глины будет зависеть от того, какого вида нужна плитка: тротуарная или для декорирования помещения изнутри.

Технология производства керамической плитки

При решении заняться самостоятельным производством керамической плитки, необходимо детально изучить технологию ее изготовления. Почти все виды керамики изготовляют с использованием одного метода. Самое главное в производстве плитки – иметь нужные материалы и приспособления.

Плитку изготавливают из пластичной глиняной массы. Именно из нее формируют кафель той формы, которую ей решили придать.

После того как форма кафеля сформирована, глину подвергают последующей обработке. Для того чтобы изготовить качественную керамику, необходимо правильно подобрать сырье. Важно ответственно подойти к выбору глины, дополнительной шихты, а также правильно выдержать влажную массу.

Дополнительно ознакомиться с технологией производства керамической плитки с легкостью можно в интернете

Технология изготовления плит:

Сначала сырую глину заготавливают. Чтобы перейти к следующей процедуре, сырец как следует просушивают.
За этим происходит процедура бисквитного обжига. Первичная обработка предполагает применение высокой температуры для того, чтобы частички минералов сплавились друг с другом. Именно этот сплав способствует созданию прочного керамического изделия. Его называют терракотой.
Поверхность изделия прогрунтовывают и наносят на нее лак, эмаль или глазурь, чтобы после снова обжечь.

Сделать хорошую плитку в домашних условиях не так уж просто. Для этого каждый этап работ должен быть выполнен идеально. С самого начала нужно правильно подобрать сырье – сортов глины существует большое множество. Выбирая глину для изготовления кафеля, нужно правильно определить ее пластичность. Самая пластичная – жирная глина, а вот непластичная глина называется тощей. Для изготовления плитки лучше всего использование среднего типа.

Этапы изготовления: керамическая плитка своими руками

Глиняная плитка, изготовленная своими руками, смотрится очень красиво. Глина очень пластичная, именно поэтому с ней приятно и удобно работать. Чтобы литка получилась качественной, для ее изготовления глину необходимо хорошо подготовить.

Способность глины принимать любую форму и сохранять ее во время засыхания, называется пластичностью.

Для подготовки глины дополнительно понадобится песок, шмот или молотая пемза. Для самостоятельного изготовления плитки понадобится материал, форма для будущей керамики, клише, лопатки, совки, мастерки. Также следует позаботиться о наличии сетки, чтобы армировать изделие.

Изготовить керамическую плитку под силу даже новичку, если правильно следовать этапам ее изготовления

Этапы изготовления плитки:

Подготовить глину, лучше средней пластичности. Глину нужно замочить в воде в течении нескольких дней.
Используя сетку, нужно перетереть глину.
Выложить материал на газеты или ткань. Подождать, пока глина загустеет.
Положить глину в форму и уплотнить.
Предварительно просушить глину.
Приступить к процессу обжига.

Процесс обжига сложный, поэтому для него потребуется специальное оборудование. Для обжига плитка в домашних условиях подойдет муфельная печь. В процессе обжига плитка затвердевает и становится прочной.

Варианты изготовления стеклянной плитки своими руками

Использовании стеклянной плитки также распространено, как и отделка поверхностей кафельной плиткой. Такой плиткой часто декорируют станции метро, медицинские учреждения, фабрики и заводы. Последнее время декорирование стеклянной плиткой приобрело популярность и в жилых помещениях.

Существует три главных способа изготовления стеклянной плитки: нарезка листового глушеного стекла, обжиг и закаливание.

От способа изготовления будет зависеть качество плитки и возможность декорировать ею то или иное помещение. Видов плиток на основе стекла есть много. Некоторые из них можно изготовить самостоятельно.

Существует несколько способов изготовления стеклянной плитки, выбирать который вы можете на свое усмотрение

Виды стеклянной плитки:

Эмалированная. Для ее изготовления используют метод обжига.
Марблит. Для изготовления используют прокатное или матовое стекло.
Стемалит. Используют метод закаливания.
Пенодекор. Покрывают стеклоподобной пленкой.
Плитка с рисунком. Вместо эмали наносят рисунок.

Красиво на стене и полу смотрятся карты из стеклянной мозаики. Декорирование стеклянными плитками имеет массу преимуществ. Они крепкие и долговечные. Со временем плитка не деформируется и не выгорает. За стеклянной плиткой легко и просто ухаживать – ее всегда можно содержать в чистоте. Стеклянная плитка отлично сочетается с другими отделочными материалами.

Производство кафельной плитки (видео)

Многие не хотят использовать керамогранит для декорирования помещения. Укладка керамогранита популярна, но все больше людей склоняются к оригинальному варианту декора жилого помещения – укладке плитки из глины, сделанной своими руками. Изготовить плитку самостоятельно не очень просто, особенно это касается обжига. Чтобы плитка была качественной, она должна быть обязательно обожженной. Для этого можно использовать цементную или муфельную печь.