Технология строительства дома из дюрисол. Дюрисол, его плюсы и минусы

Технология строительства на основе стеновых щепо-цементных блоков несъемной опалубки была впервые применена в 1930-х годах в Голландии. После II мировой войны недорогая технолгия, позворляющаяя строить быстровозводимые дома получиал распространение на территории разрушенной войной Германии. Бренд Дюрисол (Durisol) появился в Австрии. В США Дюрисол используется в строительстве с 1953 года. В отличие от России, в Великобритании, в качестве утеплителя внутри блоков используют не пенополистрол, а базальтовую вату.

Блоки несъемной опалубки Дюрисол на основе древесной щепы и цемента предназначены для монолитного строительства без применения связующих строительных растворов и клеящих материалов. Блоки Дюрисол обеспечивают отличную теплоизоляцию (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м 2 оС/Вт) за счет слоя пенополисирола и прекрасную аккумуляцию тепла за счет железобетонной сердцевины. Блоки Дюрисол обеспечивают высокую звукоизоляцию (до Rw=60 дБ). Отсутствие сплошного бетонного или пенополистрольного контура в стенах позволяет им хорошо проводить пар через щепоцементную структуру блоков. Стены из блоков Дюрисол прекрасно "дышат", обеспечивая комфортный микроклимат. Блоки Дюрисол пожаробезопасны: они соответствует группам Г1 – слабогорючий, В1 – трудновоспламеняемый, Д1 – с малой дымообразующей способностью, огнестойкость стены под нагрузкой составляет более двух часов. Оштукатуренная 2 см штукатурки стена из блоков Дюрисол является негорючей. Стены из блоков Дюрисол устойчивы к атмосферным воздействиям, хорошо противостоят образованию плесени, грибков и гниению. Щепоцементные блоки обрабатываются так же легко как и обычное дерево.

Технология Дюрисол применятся не только для возведения вертикальных стен малоэтажных домов, но и для строительства зданий 4-х и более этажей.

Блоки Дюрисол имеют стандартную длину 500 мм и высоту 250 мм. Толщина блоков составляет 150, 220, 250, 300 и 375 мм. Внутреннее пространство блоков заполняется бетонной смесью. Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке выполняет функцию несущего каркаса стены, воспринимающего нагрузку от перекрытий и крыши здания.		Строительная система Дюрисол соединила в себе природные строительные материалы - дерево и камень, в новой современной форме. Технология изготовления блоков Durisol позволяет получить экологически чистый продукт с прекрасными конструктивными свойствами.
Щепоцементные блоки несъемной опалубки Дюрисол производятся под Санкт Петербургом - в деревне Разбегаево.		Резка универсальных блоков (U) Дюрисол позволяет получить половинчатые блоки или блоки особой формы прямо на стройплощадке. Резка производится любой пилой (ручной, электрической или бензопилой).
Нормальные рядные блоки (N) Дюрисол сиреневого цвета, а дополнительные (доборные) рядные блоки (EA) серого цвета укладываются при формировании углов и проемов. Вес рядных блоков Дюрисол составляет от 6 до 14 кг. Для возведения 1 м 2 стены необходимо всего 8 блоков.		Блоки устанавливаются встык (паз – гребень) друг к другу «на сухую», без применения связующих строительных растворов, при этом не образуются тепловые мостики, поверхность стен ровная, что важно для штукатурных работ.
Укладка первого ряда блоков начинается от углов, с учетом простенков и проемов. Все остальные ряды укладываются согласно правилам перевязки со смещением на 1/2 блока (вертикальные стыки должны проходить по центру блоков нижнего ряда). Основным требованием перевязки блоков Дюрисол является обеспечение непрерывности бетонного ядра при последующей заливке бетоном.		Каждый третий ряд кладки армируется горизонтальными стержнями арматуры. Для усиления конструкции на венце необходима установка горизонтального арматурного пояса: минимум 4-х арматурных стержней диаметром 10 мм.
Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3–4 рядов блоков. Уровень заливки не должен доходить до края верхнего блока (за исключением перемычек и последнего ряда стены). Высота при одновременной заливке не должна превышать 100 см (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены из блоков Дюрисол. Размер зерна каменного материала наполнителя должен быть не более 1/10 ширины бетонного ядра блоков. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится штыкованием вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 см.		Кладка перегородок: в местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для обеспечения целостности бетонного ядра при заливке. Резка производится по всей высоте этажа. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру.
Арматурные каркасы для армирования перемычек над дверными и оконными проемами. Для армирования проемов до 2 метров используется стальная арматура диаметром 12 мм. При армировании проемов свыше 2,5 метров для арматурного каркаса используется арматура диаметром 30 мм.		Перемычки над проемами шириной до 2 м выполняются с помощью вертикально поставленных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. В ряде блоков под оконными проемами необходимо уложить арматуру из 2-х стержней диаметром 8–10 мм с заходом не менее 75 см в примыкающую к проему часть стены.
Блоки перемычек необходимо выложить на предварительно установленную временную опалубку, и укрепить конструкцию арматурой. Перед снятием подпорок и началом отделочных работ необходимо выждать 28 суток для того, чтобы бетонное ядро набрало необходимую прочность. Оконные рамы и двери необходимо закрепить в бетонную массу с помощью листовой стали, анкерного винта, применением крепежей из вязальной проволоки и т. п.		Вертикальное и горизонтальное армирование бетонного ядра стены из блоков Дюрисол. В случае приостановки бетонирования для соединения слоев бетона необходимо в каждую вторую полость в блоке вставить стальной стержень длинной 40 см. Это крепление должно быть установлено таким образом, чтобы оно на 20 см заходило в бетонную смесь обоих соединяемых бетонных каркасов.
Коммуникации могут быть пропущены в пустотах блоков. Проход канализационной трубы через стену.		Вентканалы санузла дома внутри блоков Дюрисол.
Установка опалубки для отливки монолитной железобетонной плиты перекрытия. При большей толщины стены возможно использовать в качестве несъемной опалубки выпиленные блоки Дюрисол.		Арматурная связь бетонного ядра стен из блоков Дюрисол с арматурным каркасом монолитного железобетонного перекрытия.
Арматурный каркас для монолитного железобетонного перекрытия дома из блоков Дюрисол.		Съемная опалубка для монолитной железобетонной плиты перекрытия.
Кладка из блоков Durisol позволяет установить любые конструкции перекрытий, в том числе и сборные деревянные по деревянным балкам.		Блоки Дюрисол являются отличной рабочей основой под штукатурку. До начала отделочных работ необходимо выждать 28 суток для того, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Чтобы дополнительными строительными работами не испортить штукатурку, необходимо заранее установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети и коммуникации. Температура воздуха не должна быть ниже +5°С за два дня до проведения отделочных работ, а также во время нанесения штукатурки и ее высыхания.
Читайте про

Если Вы зашли на эту страницу только для того, чтобы купить блоки ДЮРИСОЛ , Вам сюда

В 2010 году в нашу компанию обратился заказчик и предложил разработать проект и построить дом из блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ (DURISOL) . На участке, который достался заказчику в наследство, находилсябуронабивной фундамент , который необходимо было использовать при строительстве нового дома.

На проектирование ушло больше двух месяцев. В результате удалось собрать в единый проект все требования заказчика, возможности строительного материала, ограничения, связанные с наличием фундамента.

Осенью 2010 года был заключен договор на строительство. Мы приступили к устройству дополнительногобуронабивного фундамента . Каких-либо строительных трудностей здесь не возникло. Проблемы возникли у заказчика с соседями, которым показалось, что новый фундамент слишком близко подошел к их забору. В результате соседи подали в суд иск, в котором потребовали новый фундамент демонтировать. Началось судебное разбирательство. Стройку, естественно, пришлось остановить. К этому времени на площадку уже завезли блоки несъемной опалубки ДЮРИСОЛ. Стало ясно, что для блоков предстоит нелегкая зимовка. У нас появилась возможность проверить, как блоки перенесут такие экстремальные условия хранения.

У Вас есть вопрос?... Задавайте!

Устройство стен из блоков несъемной опалубки ДЮРИСОЛ

Судебное разбирательство длилось почти год. В результате строительство мы смогли продолжить только осенью 2011 года.

Необходимо отметить, что блоки ДЮРИСОЛ перенесли почти годичное экстремальное хранение под открытым небом без особых потерь. На нескольких блоках появились трещины - вот, пожалуй, и все потери.

При монтаже блоков любой несъемной опалубки особенно тщательно необходимо относиться к первому ряду блоков. Ошибки, допущенные при монтаже первого ряда, в следующих рядах, как правило, накапливаются. Для их устранения необходимо подгонять блоки. Это приводит к увеличению горизонтальных и вертикальных швов. Если учесть, что блоки несъемной опалубки ДЮРИСОЛ монтируются "насухо", без всякого кладочного раствора, становится понятно, что любые изменения геометрии стены крайне нежелательны.

Заказчик не согласился с рекомендациями производителей блоков по армированию стен и настоял на значительном повышении степени армирования . Необходимо отметить, что многие конструктивные решения, которые использовались в строящемся доме и которые Вы увидите на фотографиях, определялись требованиями заказчика, пожелавшего построить очень прочный, очень теплый дом.

К особенностям конструкции дома необходимо отнести наличие эркера .

Блоки ДЮРИСОЛ достаточно просто пилятся. Это позволило выпилить необходимые для формирования эркера элементы.

Еще одной особенностью дома стали арочные окна . Для их реализации пришлось разрабатывать специальные шаблоны, которые позволили "раскроить" блоки на отдельные сегменты. Из этих сегментов и собирались арки.

Швы между сегментами герметизировались монтажной пеной.

Устройство сборно-монолитных перекрытий МАРКО

В этом доме перекрытия выполнялись на трех уровнях. В некоторых места непосредственно на перекрытие монтировалась несущая стена следующего этажа. При таких "заморочках" в наибольшей степени проявились преимущества сборно-монолитных перекрытий МАРКО .

Две, положенные рядом, балки позволили провести местное усиление перекрытий. Для формирования перекрытия эркера конструкторы просто подобрали необходимую длину балок. Бетонирование небольших по площади участков перекрытий велось без использования бетононасоса. Бетон доставлялся миксерами и подавался в рабочую зону вручную.

Для утепления торцов перекрытия использовались специальныевенцовые блоки .

Необходимо отметить, что работы велись в достаточно сложных условиях осени и начала зимы.

Устройство крыши дома

Как уже отмечалось, заказчик поставил перед собой задачу построить теплый дом.

Известно , до 35% теплопотерь в доме с мансардой приходится на крышу . Уменьшение этого значения при прочих равных условиях возможно только за счет увеличения толщины теплоизоляции в стропильной конструкции дома.

(Last Updated On: 21.09.2017)

Прогресс в изобретении и производстве новых строительных материалов не стоит на месте. Регулярно появляются усовершенствования, позволяющие более эффективно и экономично использовать их в строительстве. Например, блоки дюрисол, технология и недостатки которых приведены ниже.

Технические характеристики блоков

Производят блоки дюрисол из крупных щепок сосны , пихты , ели которые обработаны специальными минеральными присадками, спрессованы и склеены портландцементом марки М400.

Этот стройматериал обладает рядом положительных характеристик :

• экологичность и возможность вторичной переработки;
• безотходное производство;
• высокое теплосбережение и звукоизоляция (за счёт имеющихся в структуре воздушных мешочков);
• воздухопроницаемость;
• пожароустойчивость (группа Г1) и трудновоспламеняемость (В1);
• хорошая способность отталкивать воду и устойчивость к атмосферным явлениям;
• функциональность и простота в эксплуатации;
• лёгкая масса;
• сохраняет максимальное пространство внутреннего помещения.

К недостаткам блоков дюрисол относят два совсем незначительных:

• Проявление особо внимательного отношения при заливке в полости блоков бетонного раствора. Это очень важно, чтобы не допустить образования пустот и нарушения монолитности конструкции.
• Применение блоков дюрисол ограничено преимущественно коттеджами и частными домами, хотя есть примеры постройки из этого материала зданий в 22 этажа.

Размеры блоков:

Блоки выпускают стандартных размеров: длина – 500 мм, высота – 250 мм, а толщина в зависимости от предназначения может быть 150, 220, 250, 300, 375 мм. Постройки из блоков дюрисол по технологии, разработанной изготовителем, могут простоять более полувека без признаков старения.

Строительная методика укладки дюрисол

Перед началом укладки нужно установить основу из бетонных столбов толщиной от 9 до 20 см (это зависит от типа блоков, используемых для строительства).

Расположение блоков в рядах происходит как при кладке кирпича, со сдвигом верхнего ряда относительно нижнего на пол-блока. Они просто устанавливаются ряд на ряд, при этом не используют никаких связующих веществ.

Сцепка блоков между собой осуществляется при помощи конструктивных особенностей их боковых сторон (гребень – паз).

Высокая точность производства и соединения блоков не допускает образования мостиков холода.

Установив 4 ряда блоков, приступают к заполнению образовавшихся внутренних полостей раствором бетона. После затвердения массы приступают к возведению следующих 4 рядов. В итоге получаются монолитные стены, которые не нужно дополнительно утеплять, так как в блоках с внешней стороны предусмотрен отсек для заполнения его утеплителем.

Теплоизоляционный материал можно выбирать любой, сюда подойдёт и пенополистирол и минеральная вата .

Цена на блоки с натуральным утеплителем будет дороже.

Блоки дюрисол, технология и недостатки которых изучаются российскими производителями, позволяют нам надеяться, что этот универсальный и уникальный строительный материал будет изготавливаться в нашей стране в больших масштабах. Многие эксперты рекомендуют именно его для строительства домов в частном секторе даже в северных широтах.

Блоки Durisol представляют собой систему несъёмной опалубки и предназначены для возведения вертикальных строительных конструкций: наружных несущих стен, внутренних несущих стен и перегородок. Технология подходит и для многоэтажных зданий.

Общие правила при монтаже

Блоки на строительную площадку доставляются в пакетах в соответствии с типом.

Перед монтажем, на фундаменте следует произвести разметку контура наружных стен, места расположения оконных и дверных проемов, внутренних стен и перегородок. Укладку блоков начинать от углов с учетом проемов. Для монолитной конструкции, возводимой из блоков DURISOL, необходимо обеспечить ровную горизонтальную поверхность, которая создается с помощью выравнивающего строительного раствора для первого ряда блоков по обрезу фундамента или на панели перекрытия. Горизонтальность поверхности контролировать по уровню. Незначительные корректировки стыков горизонтальной и вертикальной плоскости производятся с помощью деревянных клиньев. Все остальные ряды блоков укладываются согласно правилам перевязки со смещением верхнего ряда на 1/2 блока относительно нижнего. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу «на сухо», без применения связующих строительных растворов.

Устройство углов

Углы монтируются из универсальных блоков (тип U). Для наружных стен эти блоки поставляются с 3 утеплительными вкладышами. При формировании внутренних углов один вкладыш извлекается. В угловых блоках перед заливкой бетоном в необходимо вырезать сверху и снизу часть торцевой и фронтальной стенок блока U, чтобы обеспечить его стыковку с соседними блоками ряда при заливке бетонной смесью.
Устройство углов

Устройство проёмов

Торцевые поверхности оконных и дверных проемов в стенах из блоков Dm 15/9, Dm 22/15, DSs 30 и DSs 37.5 выкладываются из универсальных блоков (U) и половинных блоков (U/2).

Перемычки над проемами шириной до 2,5м выполняются с помощью горизонтально поставленных проёмных блоков (U/2) с вырезанными поперечными перегородками. Если ширина проемов больше 2,5м, можно использовать цельные проемные блоки типа (U). Блоки при перемычках необходимо выложить на предварительно установленную временную опалубку, и укрепить арматурой для прочности конструкции. В ряде блоков под оконными проемами необходимо поместить два стержня арматуры диаметром 8 мм. Крепление должно захватывать минимум на 75 см следующую часть стены.

При проектировании перемычек проемов необходимо производить расчет статических нагрузок для каждого конкретного проекта. Общие рекомендации приведены по выбору перемычек, подбору арматуры и монтажу приведены в разделе: Устройство проемов и перемычек.pdf

Устройство внутренних перегородок

Кладка перегородок ведётся в соответствии с общими правилами.

В местах примыкания блоков перегородки к блокам наружной стены необходимо сделать вырезы в боковых стенках блоков для обеспечения целостности бетонного ядра при заливке. Для усиления стыка в каждом третьем ряду блоков рекомендуется укладывать арматуру. Устройство перегородок.pdf

Устройство венца и перекрытия

Технология Durisol позволяет использовать любые типы перекрытий. Для формирования венцового ряда наружных стен под перекрытие используются блоки типа U, которые обрезают до нужного размера по высоте, чтобы придать блоку L - образную форму. При возведении наружных стен из блоков толщиной 37,5 см для утепления торца перекрытия могут применяться венцовые блоки типа DMs 15/9 Dr, которые устанавливаются на цементный раство или строительный клей.

Для усиления конструкции на венцовом ряде необходимо установить по периметру стен горизонтальный арматурный пояс из стальных стержней диаметром 10 мм, минимум 4-х шт. на один этаж.

Типовые узлы конструкции

С детальной информацией по конструированию типовых узлов с применением блоков несъемной палубки DURISOL можно ознакомиться по следующей ссылке Типовые узлы конструкций из блоков Дюрисол.pdf

По Вашему запросу мы можем выслать эту информацию в формате AutoCAD 2007.

Укладка бетонной смеси

Бетонная смесь для заливки внутренних полостей в кладке из блоков DURISOL выполняет функцию статически прочного каркаса стены, несущего нагрузку здания. Бетон должен соответствовать ГОСТ 25192-82*, ГОСТ 7473-94. В зависимости от нагрузки на здание используются разные виды бетона - класса В15, В20, В25, В30.

Класс бетона должен быть одинаковым для всего этажа. Заливку блоков бетонной смесью эффективнее всего производить после установки 3 – 4 рядов. Высота заливки не должна превышать 100 см (4 ряда блоков). Используемая бетонная смесь должна иметь такую консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости, образованные в каркасе стены.

Заливка полостей бетоном может производится ручным ковшом (на небольших строительных объектах), либо краном с бадьёй для бетона или с помощью бетононасоса. Уплотнение бетона на малоэтажных объектах производится вручную или с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 см.

В случае приостановки бетонирования необходимо залить бетон лишь до половины последнего ряда, установить металлические стержни в бетонную смесь. Закладная арматура вставляется таким образом, чтобы она проникала примерно на 20 см в бетонную смесь. Шаг установки стержней не должен превышать 50 см, а суммарная площадь поперечного сечения должна составлять минимум 1/2000 от поперечного сечения поверхности бетонного ядра.

Оштукатуривание поверхности

Блоки DURISOL являются отличной основой под штукатурку. При производстве штукатурных работ следует руководствоваться общепринятыми нормами. До начала отделочных работ необходимо выждать 28 суток, чтобы бетонное ядро достаточно окрепло. Время высыхания зависит от климатических условий. Рекомендуемая влажность кладки стены - 14%. Перед проведением штукатурных работ следует установить дверные коробки, оконные рамы и провести инженерные сети. Поверхность, на которую будет наноситься штукатурка, следует очистить от пыли, чтобы улучшить сцепление и защитить от атмосферных осадков. Температура воздуха должна быть не ниже +5 С. Штукатурные работы по возможности следует производить сначала изнутри, а потом снаружи.

В общем случае отделка производится в три слоя: предварительный набрызг, основная штукатурка и финишный слой. Перед нанесением штукатурки стену необходимо очистить и высушить. Важно, чтобы после нанесения цементного раствора зазоры в стыках блоков были полностью заделаны. Перед нанесением последующих слоев штукатурки предварительный набрызг должен достаточно затвердеть.

Оборудование, используемое при работе

• ручная или механическая пила
• ватерпас, отвес, деревянные клинья
• ковш-лопата с длинными насадками, тачки или двухколесные тележки для бетона
• строительный подъемник для подачи блоков или бетона (при ручных работах)
• бетононасос для заливки бетоном из контейнера (на более крупных строительных объектах)
• металлическая загрузочная воронка для блоков - используется при заполнении бетоном из контейнера
• глубинный вибратор с насадкой диаметром не более 4 см (на более крупных строительных объектах)