Сталь CPM S30V: характеристики, состав, отзывы, примеры ножей с ценами. Типы и марки сталей Порошковая сталь crucible cpm s30v


Самые простые и популярные марки высокоуглеродистых сталей : 1095, 52100, W-1,W-2.O-1 - имеют хорошую износостойкость и ударную прочность, что позволяет изготавливать из них хорошие и дешёвые ножи. Shirogami - хорошая сталь японского производства, различают Weiße Papierstahl (позволяет получить более острую режущую кромку) и Blaue Papierstahl (более износоустойчива), но все эти различия в стали для обычного пользователя незаметны. Самое важное, что японские производители выпускают трёхслойные или ламинированные клинки, отличающиеся высокой прочностью и износостойкостью, но к сожалению они не бывают тонкими.

Стали более высокого класса : A2,D2,M2.
А2 - отличается повышенной ударной прочностью при хорошей износостойкости и особенно хороша для больших ножей.
М2 - имеет очень высокую износостойкость, но меньшую ударную прочность. Прекрасна для небольших постоянно используемых ножей.
D2 - (немецкий аналог 1.2379), приблизительно соответствует российской Х12МФ, занимает промежуточное положение - более прочная чем М2 и более износостойкая чем А2, а также ржавеет намного меньше, чем любая другая высокоуглеродистая сталь.

Самая распространённая сталь у производителей - это 420 сталь (немецкий аналог 1.4034), приблизительно соответствует российской 40Х13. Она очень дешёва и имеет очень высокую сопротивляемость коррозии, высокую ударную прочность, но обладает не очень высокой износостойкостью. К сожалению, не все фирмы изготавливающие ножи из этой стали, серьёзно относятся к термообработке клинков. В сопротивляемости коррозии 420 проигрывает ещё более нержавеющим Н1 и X-15T.N., обладающим к тому же большей износостойкостью. Но к сожалению, клинки из этих сталей значительно дороже. Абсолютно нержавеющей стали нет в природе, поэтому у неё появились конкуренты просто не способные ржаветь - это титан и керамика. Кроме того, титан и керамика полностью немагнитны. Титан имеет прекрасную прочность, его практически невозможно сломать, но имеет никудышную износостойкость, в этом он проигрывает даже 420, тупится постоянно, что делает его использование для ножа несколько затруднительным. Керамика имеет прекрасную износостойкость, в этом она уступает только алмазу. Клинком из керамики можно резать стекло. На кухне такой нож можно месяцами не точить. Но керамика - очень хрупкий материал. Малейшая боковая нагрузка может сломать клинок. Сталь 425 является модификацией 420, имеет чуть большую износостойкость, используется довольно редко. Сталь AUS-6 также чуть более износоустойчива, чем 420.

Сталь 440А (немецкий аналог 1.4110), соответствует российской 65Х13 (приблизительно то же, что и шведская 12-С-27) - дешёва, обладает высокой ударной прочностью и достаточной износостойкостью, при немного меньшей сопротивляемости коррозии, чем 420. Хороший материал для больших дешёвых ножей. Похожая сталь AUS-8 чуть более износостойка, но сопротивляемость коррозии немного ниже. Сталь 440В (немецкий аналог 1.4112), соответствует российской 95Х18, чуть более хрупка, но более износостойка для изготовления клинков, используется редко.

Сталь 440С (немецкий аналог 1.4125), соответствует российской 110Х18 (примерно то же самое, что и австрийская N690) - очень распространённый и качественный материал для дешёвых клинков любых размеров. Хорошая износостойкость и ударная прочность, приемлемая сопротивляемость коррозии. Но к сожалению, часть производителей имеет проблемы с термообработкой, стараясь сэкономить. Примерно те же характеристики имеет и AUS-10, но сопротивляемость коррозии чуть ниже.

Стали ATS-34 и 154CM в отличие от 440С, почти всегда имеют надлежащее качество, т.к. используются только серьёзными производителями. Отличаются хорошей износостойкостью, но не очень высокой прочностью, имеют приемлемую сопротивляемость коррозии. Выпускаются также их аналоги, улучшенные методом порошковой металлургии: RWL-34 и CPM 154CM.

Стали VG-10 и GIN-1 примерно то же самое, но чуть менее износостойкие. Большинство пользователей не заметят разницу между 440C, AUS-10, ATS-34, 154CM, VG-10, GIN-1, N690. Эти стали близки по составу и свойствам, всё зависит от их термообработки и от вашего везения.

Самая лучшая из обычных нержавеек BG-42 имеет отличную износостойкость при приемлемой ударной прочности и сопротивляемости коррозии. Хороший материал для небольших ножей. Клинки из этой стали обычно дорого стоят.

Самые лучшие на данный момент высокоуглеродистые стали получают методом порошковой металлургии: CPM 3V, CPM 9V, CPM 10V,CPM 15V . Эти стали в разы превосходят обычные высокоуглеродистые стали в износостойкости и ударной прочности, но редко используются производителями, в связи со сложностью при их обработке. Клинки из этих сталей обычно дорого стоят.

CPM 3V - самая ударопрочная сталь, имеет также высокую износостойкость. Очень хороша для больших ножей.
CPM 9V - занимает второе место по ударной прочности и отличается очень высокой износостойкостью, прекрасный материал для любого ножа.
CPM 10V - имеет ещё более высокую износостойкость при не очень высокой ударной прочности, прекрасный материал для небольших ножей.
CPM 15V - ещё более износостойкая сталь, по износостойкости может сравнится только с керамикой, но значительно более прочная, наилучший материал для небольших постоянно используемых ножей.

Самые лучшие на данный момент нержавеющие стали получают также методом порошковом металлургии: CPM-S30V, CPM-S60V, CPM-S90V (старые названия CPM440V и CPM420V). Эти стали в разы превосходят обычные высокоуглеродистые и нержавеющие стали в износостойкости, при приемлемой ударной прочности. Клинки из этих сталей также обычно дорого стоят, в связи со сложностью их обработки.

CPM-S30V - самая новая и популярная у производителей порошковая нержавеющая сталь. Отличается самой высокой ударной прочностью и самой низкой износостойкостью среди порошковых нержавеющих сталей (что и обеспечило ей популярность среди крупных производителей). Но её износостойкость, тем не менее, выше, чем у любой непорошковой нержавеющей стали. Отличный материал для любых клинков.
CPM-S60V (CPM440V) - сталь, практически уже ушедшая в прошлое, намного более износоустойчивая, чем CPM-S30V, что делает её обработку довольно дорогостоящей, видимо в этом причина перехода на «бюджетную» CPM-S30V. Ударная прочность невысока. Прекрасный материал для небольших ножей.
CPM-S90V (CPM420V) - выигрывает у CPM-S60V по обоим параметрам. Чуть менее ударопрочная, чем CPM-S30V. Из-за высокой износостойкости редко используется крупными производителями. Но некоторые мелкие фирмы и индивидуалы на ней просто специализируются. На данный момент наилучшая нержавеющая сталь для производства небольших клинков (в том числе и для рыболовного ножа). Единственный недостаток - высокая стоимость клинков из этой стали.
Кроме вышеперечисленных, к лучшим нержавеющим сталям можно отнести также: ZDP-189, 20-CV, SRS-15, SGPS и 3G (ламинированный вариант SGPS), но в настоящий момент они пока не очень широко распространены.

При выборе карманного ножа нужно всегда обращать внимание на тип стали, используемой при производстве клинка. Ведь от нее зависит то, насколько хорош нож будет в использовании. По сути, сталь – это сплав железа, углерода и легирующих добавок, которые улучшают его характеристики.

В производстве ножей разные стали различаются по типу легирующих добавок, прокатке и термообработке.

Различают пять основных характеристик стали:

Твердость. Сопротивление деформации при воздействии на металл, измеряется по методу Роквелла.

Жесткость. Устойчивость к повреждениям, таким как трещины и сколы. Чем тверже сталь – тем она менее жесткая.

Износоустойчивость к абразивному и адгезионному воздействию. Чем тверже сталь – тем она износоустойчивее, но эта характеристика зависит и от химического состава: большее количество карбида вольфрама улучшает износоустойчивость.

Коррозионная стойкость. Устойчивость к появлению ржавчины из-за влаги или соли. Большая коррозионная устойчивость негативно влияет на характеристики краёв стали.

Предохранение краёв от «завалов». То есть насколько долго клинок будет оставаться острым при его использовании.

К сожалению, в лучшей ножевой стали нельзя совместить высочайшие показатели всех пяти характеристик. Лучшая ножевая сталь достигается путем компромисса, и самое сложное в этом – сбалансировать твердость с жесткостью. Можно сделать очень твердый клинок, но при падении он разобьется на куски. И наоборот, клинок может быть очень жестким, будет хорошо гнуться, но заточку он надолго не сохранит.

CPM S90V


Производится компанией Crucible. Отлично сохраняет заточку и износоустойчива, что достигается благодаря высокому содержанию углеродов. Главный секрет – ванадий, которого здесь в 3 раза больше, чем у стали марки Elmax и S30V. Она очень дорога, а ее заточка требует ангельского терпения, зато нож будет оставаться острым невероятно долго. Лучший пример ножа с клинком из этой стали – Benchmade 940-1.

M390


Новая сталь, производится компанией Bohler-Uddeholm, которая использует порошковый металл третьего поколения. Клинок из такой стали имеет отличную коррозионную устойчивость, жесткость и износоустойчивость. Добавки хрома, молибдена, ванадия и вольфрама обеспечивают длительный срок жизни заточки клинка. По шкале Роквелла у нее показатель 60-62 HRC. Клинок из такой стали тяжело наточить, зато его можно отполировать до зеркального блеска.

ZDP-189


Еще одна новинка, производится компанией Hitachi. Благодаря огромному содержанию углеродов и хрома, она чрезвычайно тверда. По шкале Роквелла ее показатель составляет 64 HRC, но некоторые производители добиваются 66 HRC. Отлично держит заточку, но сам процесс заточки – чрезвычайно трудоемкий. Эта сталь больше подвержена коррозии, чем конкуренты.

Elmax


Производится компанией Bohler-Uddeholm, и является сплавом из порошкового металла с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена. Чрезвычайно стойкая к коррозии и износу. Возможно, это лучшая ножевая сталь, ведь ее заточка – относительно легкая, и сохраняется надолго.

CTS-XHP


Сталь от американской компании Carpenter хорошо держит заточку, а ее твердость достигает 61 HRC. Также производится из металлического порошка высочайшего качества. Процесс заточки достаточно трудоемкий.

CPM M4


Эта инструментальная сталь от компании Crucible производится по запатентованному процессу «Crucible Particle Metallurgy», который гарантирует более однородный, стабильный и легко поддающийся шлифовке продукт, в сравнении с традиционным процессом. Эта сталь обеспечивает отличный баланс износоустойчивости и жесткости благодаря высокому содержанию молибдена, ванадия, вольфрама и углерода. По шкале Роквелла ее показатель составляет 62-64 HRC, но из-за низкого содержания хрома (менее 14%), она не считается нержавеющей сталью, так что она требует правильного ухода.

CPM S35VN


В 2009 году компания Crucible при содействии Криса Рива представила эту сталь, как улучшенную версию S30V. Благодаря меньшему зерну и добавлению небольшого количества ниобия, компании удалось улучшить жесткость и коррозионную устойчивость и облегчить заточку стали. Многие считают, что лучшей стали с такими характеристиками не найти.

CPM S30V


Эта сталь отлично держит заточку и почти не поддается коррозии. Используется в дорогих карманных и столовых ножах. По соотношению цена/качество эта сталь – лучший вариант, с оптимальным балансом твердости, жесткости и сохранения заточки.

154CM


По характеристикам эта сталь схожа с S30V. Ее жесткости достаточно для выполнения любых задач, она почти не поддается коррозии, и долго держит заточку. Сам процесс заточки достаточно долгий, но в разумных пределах. Есть также вариант этой стали, изготовленный по процессу CPM, но обычный пользователь разницы между ними не увидит.

ATS-34


Японский вариант стали 154CM со схожими характеристиками.

D2


Эту инструментальную сталь еще называют «полу-нержавеющей», так как количество содержащегося в ней хрома недостаточно (нужно как минимум 14%), чтобы называться нержавеющей. Но это не мешает ей обладать хорошими антикоррозионными свойствами. Она тверже своих конкурентов, и, соответственно, лучше держит заточку. Она она менее жесткая, поэтому ее трудно заточить, и без помощи мастера вам не обойтись.

VG-10


В этой стали немного большее содержание хрома, чем в 154CM и ATS-34, а примесь ванадия делает ее фаворитом. Производится в Японии, и широко используется в ножах компании Spyderco. Она очень очень твердая, хорошо держит заточку, но немного хрупкая.

H1


Spyderco C91SBK Pacific Salt Folding Knife 3-13/16" H1 Satin Serrated Blade, Black FRN Handles

Эта японская сталь компании Moyodo Metals – идеальный пример нержавеющей стали, которая практически не ржавеет. Но есть и минус: она не так хорошо держит заточку, и очень дорога. Она отлично подойдет для дайвинга, но не каждодневного использования.

N680


В этой стали содержится около 0.2% азота и более 17% хрома, что делает ее чрезвычайно стойкой к коррозии. По сути, это более дешевый вариант H1, который дольше держит заточку.

440C


Используется во многих массовых карманных ножах, и является хорошим и доступным выбором. Она достаточно жесткая и износоустойчивая, стойкая к коррозии и легко затачивается. Содержание хрома и углерода в ней самое высокое среди конкурентов.

AUS-8


Японский вариант стали 440C, заточку держит не так хорошо, как другие стали с высоким содержанием углерода.

CTS-BD1


Сталь компании Carpenter, выплавленная в вакууме похожа по характеристикам на AUS-8 и 8Cr13MoV, но лучше держит заточку. Благодаря большему содержанию хрома она лучше справляется коррозией.

8Cr13MoV


Эта китайская сталь схожа с AUS-8, но содержит больше углеродов. У нее отличное соотношение цена/качество, а производители вроде Spyderco, благодаря умелой термообработке, смогли достичь высокого качества стали.

14C28N


Эта шведская сталь от компании Sandvik является улучшенной версией стали 13C26, о которой речь пойдет ниже. Она появилась благодаря тому, что компания Kershaw обратилась к Sandvik с просьбой сделать сталь 13C26 более устойчивой к коррозии. У нее большее содержание хрома и азота и меньшее количество углерода. Возможно, это лучшая сталь для ножей в категории до $30.

420HC


Это вариант стали 420, но с большим содержанием углеродов, что делает ее более твердой. Некоторые производители, как, например, Buck достигают с ней отличных характеристик, которые превосходят конкурентов. Несмотря на ее низкую цену, она находится среди лучших по антикоррозионным свойствам.

440A


Та же 420HC, но с большим содержанием хрома, что улучшает износоустойчивость и срок жизни заточки, но сказывается на коррозийной устойчивости.

13C26


Изначально разрабатывалась для бритвенных лезвий. У нее более высокое соотношение углерода к хрому, что делает ее более жесткой, и менее устойчивой к коррозии.

420 и 420J


Несмотря на ее низкий статус, она отлично подойдет для каждодневного использования. У нее меньшее количество углерода (менее 0,5%), соответственно, она хуже держит заточку. Зато эта столь устойчива к коррозии, но не к износу. Используется в массовых продуктах.

AUS-6


Японский и менее качественный вариант стали 420.





«В чем суть процесса CPM?», спросите вы. Дело в том, что расплавленный металл выливается через маленькое отверстие, где газ высокого давления распыляет его на крошечные капельки. Затем они остужаются, затвердевают до состояния порошка, а затем поддаются процессу горячего изостатического прессования. Благодаря этому исключается ликвация легирующих элементов. В результате получается жесткая износоустойчивая сталь, которую можно отшлифовать и поддать термообработке с максимальным результатом.

Но не стоит придавать такое значение типам стали. Качество ножа зависит не только от используемой стали, но и от техники термообработки и от формы самого клинка. Любая современная сталь будет хорошо работать в любом ноже. Лучше обратить внимание на то, насколько удобен нож в работе именно для вас.

1,0 1 -1 20

Сталь CPM® 3V™ - высокопрочная износостойкая инструментальная порошковая сталь американской металлургической компанией «Crucible Industries » (США). По ударной вязкости CPM 3V превосходит такие стали, как, , Cru-Wear , CPM M4 и отлично держит силовые и рубящие нагрузки. Это значит, что можно давать ножу из CPM 3V большую нагрузку при той же толщине сведения спусков и дает возможность сделать сведение еще тоньше, а значит и резать таким ножом будет легче.

Порошковая сталь CPM 3V предназначена для использования в производстве клинков в диапазоне твердости 58-60 HRс при большой вероятности возникновения сколов или поломок в процессе эксплуатации. CPM 3V является одной из самых механически прочных и вязких сталей. Великолепный баланс твёрдости, износостойкости и прочности.

Не будучи нержавеющей, CPM 3V, все же обладает достаточно высокой коррозионной стойкостью, поэтому ножи из нее хоть и требуют ухода, но не боятся применения в коррозионно-активных средах.

Достаточно популярна на кстомных ножах, часто потенциал данной стали оказывается нераскрым из-за обработки на низкую твердость (типично 58 HRc, иногда даже 56..). При обработке на твердость 62-63 HRc сталь имеет стойкость режущей кромки на уровне примерно 50% от CPM 10V, при 58 HRc – в разы меньше…

Сталь изготавливается по технологии аморфных металлических сплавов, более известной среди производителей и любителей ножей под аббревиатурой СРМ (Crucible Particle Metallurgy). Процесс CPM позволяет производить очень однородную, высококачественную сталь, которая характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью по сравнению со сталями традиционного производства плавок.

Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости.

Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подается через специальную насадку через поток жидкого азота. Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов – это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости.

Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создается вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высокой температуре и давлении - таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность.

Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твердые.

Состав стали:

C 0.83% - содержание углерода в сплаве составляет 0.83%. Углерод - наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Сr 7.49% - содержание хрома в сплаве составляет 7.49%. Хром - серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Mo 1.3% - содержание молибдена в сплаве составляет 1.3%. Молибден - серебристо-белый металл. Молибден - твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

При выборе ножа, в первую очередь, вы должны обращать внимание на марку стали, из которой изготовлено лезвие. Сталь – это сама сущность клинка, и именно от неё зависит, как нож будет вести себя в работе. Сталь, по существу, является сплавом углерода и железа, который часто обогащается легирующими добавками для улучшения определенных характеристик материала.

В ножевом производстве вариации легирующих добавок позволяют получать различные типы сталей, кроме того, большое влияние на конечный результат оказывают процессы производства, прокатки и закалки сталей.



В конечном счете для характеристики сталей, используемых на клинках того или иного ножа, выделяют пять ключевых свойств.

Твердость

Твердость – способность противостоять деформации при воздействии давления и приложенных сил. Твердость ножевых сталей, как правило, измеряется с помощью шкалы Роквелла (HRC).

Прочность

Вязкость, способность не подвергаться растрескиванию или выкрашиванию при использовании в тяжелых условиях. Кроме того, прочность показывает возможность изгиба клинка без критических деформаций. Выкрашивание и ломкость – злейшие враги ножа, последствия которых иногда невозможно устранить. Обратите внимание, что более твердая сталь, скорее всего, будет отличаться меньшей прочностью. Измерение прочности не стандартизировано в отличие от твердости.

Износостойкость

Износостойкость – способность стали противостоять абразивному и адгезионному изнашиванию. Износостойкость обычно на прямую зависит от твердости стали, но химический состав материала тоже играет важную роль. В материалах равной твердости, как правило, сталь с большими карбидами будет сопротивляться изнашиванию лучше.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость – способность материалов сопротивляться коррозии. Таким ее проявлениям, как ржавчина и питтинг, вызванным воздействием окружающей среды (вода, соль и т.д.). Надо отметить, что обычно высокие антикоррозионные свойства стали оказывают негативное влияние на общую производительность лезвия.

Удержание режущей кромки

Эта характеристика показывает, как долго лезвие будет сохранять свою остроту при постоянном использовании. Удержание режущей кромки постоянно обсуждается в ножевых кругах, но не имеет стандартного способа измерения до сих пор и больше относится к субъективным оценкам. Лично я рассматриваю данное свойство как комбинацию износостойкости и сопротивлению РК к деформациям.

К сожалению, невозможно получить «самую лучшую» сталь путем увеличения всех этих свойств, обычно это компромисс. Самая большая трудность – это равновесие между твердостью и прочностью. Клинок может быть исключительно твердым, но в то же время будет хрупким и ломким при взаимодействии с твердыми материалами. И наоборот, клинок может быть чрезвычайно прочным, отлично изгибаться без разрушения, но совсем не сможет держать заточку. Кроме того, обратите внимание, что «нержавеющая сталь» лишь термин, и при длительном воздействии агрессивной среды практически любая сталь будет корродировать. Поэтому, учитывая предполагаемый способ использования ножа и руководствуясь данной статьей, вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант стали клинка для длительного и приятного использования.

Типы сталей

Инструментальная сталь – это твердые сплавы, в основном использующиеся для производства режущего инструмента. К этой категории относятся довольно популярные D2, O1 и стали CPM серии от Crucible (CPM 3V), а также более продвинутая быстрорежущая М4.

Углеродистая сталь – сталь, обычно используемая в тяжелых условиях, где особенно важны прочность и выносливость. Распространенный материал для производства ножей выживания и мачете. Эти стали хорошо держат режущую кромку и легко затачиваются, но за счет низкого содержания хрома сильнее подвержены коррозии. Самая популярная углеродистая сталь для ножей – 1095.

Нержавеющая сталь – это, как правило, углеродистая сталь с добавлением хрома, для лучшей сопротивляемости коррозии, и другими добавками, которые увеличивают рабочие характеристики, но обычно за счет понижения прочности. Наверное, это самая популярная категория ножевых сталей на сегодняшний день, она включает в себя: 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik и порошковые стали от Крусибл серии SxxV . Обратите внимание, что нержавеющая сталь должна содержать как минимум 13% хрома.

Современные стали, используемые для производства ножей

Ниже я приведу наиболее популярные марки сталей в современном ножевом производстве. Не стоит воспринимать эту статью как истину в последней инстанции, это не точная наука, а просто мой способ классифицировать разнообразные стали, опираясь на множество различных факторов.

УЛЬТРА ПРЕМИУМ СТАЛИ

CPM S90V

Эту сталь отличает чрезвычайная износостойкость и удержание режущей кромки. На ряду с ожидаемо высоким содержанием углерода, основная особенность этого материала заключается в чрезвычайном процентном содержании ванадия, который почти втрое превышает показатели таких сталей, как Elmax или S30V. Конечно, она весьма дорогая и очень плохо поддается механической обработке, но никто не может похвастаться такой абразивной износостойкостью и удержанием режущей кромки, как CPM S90V. Вы можете встретить эту сталь на великолепном ноже .

M390

Это одна из новейших суперсталей, производящихся корпорацией Bohler-Uddeholm (возникшая в результате слияния австрийской компании Bohler и шведской Uddeholm). Для получения M390 используется порошковая металлургия третьего поколения, в результате чего получается ножевая сталь с высокими показателями коррозионной стойкости, твердости и износостойкости. Хром, молибден, ванадий и вольфрам помогают улучшить показатели удержания режущей кромки. В отличие от ZDP-189, большинство карбидов М390 сформировано ванадием и молибденом, оставив больше «свободного хрома», чтобы бороться с коррозией. После термообработки эта сталь позволяет получить твердость в районе 60-62 HRC. Яркий пример использования данного материала – это новейший нож Сабля.

ZDP-189

ZDP-189 – еще одна суперсталь от Hitachi, содержащая огромное количество углерода и хрома, что привело к удивительным показателям твердости. В среднем ее закаливают на 64 HRC, но некоторые производители ножей достигают значений в 66 HRC. Естественно, при такой твердости можно ожидать отличного удержания режущей кромки, но и очень трудоемкой заточки. Вы могли бы подумать, что большое количество хрома способствует коррозионной стойкости, но это не так. В результате взаимодействия углерода и хрома в материале остается не так уж много «свободного хрома» для противостояния ржавчине. Так что эта сталь хоть и тверже, чем S30V, но и больше подвержена коррозии. Как вы понимаете, этот материал не из дешевых.

Elmax

Bohler-Uddeholm представляет Elmax как порошковую сталь с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена, обладающей чрезвычайно высокой износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Elmax – нержавеющая сталь, но действует во многих отношениях как углеродистая сталь. Она отлично держит режущую кромку, относительно легко точится и имеет неплохие антикоррозионные свойства. Неужели это самая «лучшая на свете» сталь? Возможно. По крайней мере, Bohler создает огромную конкуренцию порошкам от Crucible. Пример использования Elmax – великолепный нож .

CTS-XHP

CTS-XHP – относительно новая американская сталь (выпускаемая компанией Carpenter), которая имеет отличное удержание режущей кромки и твердость порядка 61 HRC. Это очередное творение порошковой металлургии, в котором инженеры Carpenter разработали порошок с чрезвычайно мелким зерном, что привело к удивительным эксплуатационным характеристикам. Удержание режущей кромки превосходит S30V, правда, и точится эта сталь немного сложнее. Обычно я рассматриваю CTS-XHP как коррозионностойкую форму D2 с чуть лучшим удержанием остроты лезвия.

ПРЕМИУМ СТАЛИ

CPM M4

Высокоэффективная инструментальная сталь с высокой прочностью и, пожалуй, лучшим удержанием режущей кромки среди углеродистых сталей. Как и все стали CPM, CPM M4 создана с использованием патентованной технологии Crucible Particle Metallurgy (CPM), которая обеспечивает чрезвычайно однородный, стабильный и легкообрабатываемый продукт, по сравнению с традиционными сталями. CPM M4 имеет великолепный баланс между прочностью и износостойкостью, благодаря большому процентному содержанию молибдена (отсюда М в названии), ванадия, вольфрама совместно с высоким процентом углерода. При термической обработке она может достигать твердости 62-64 HRC. Но основным минусом CPM M4 является низкое содержание хрома, поэтому данная сталь не является нержавеющей и относится к высокоуглеродистым сталям. В результате мы получили самую лучшую сталь для реза, но требующую постоянного ухода во избежание коррозии. Многие производители используют различные покрытия, которые значительно улучшают сопротивление окислению, но отмечают, что это недолговечное решение. Легко ли заточить нож из CPM M4? НЕТ!

CPM S35VN

В 2009 году компания Crucible и Chris Reeve представили улучшенную версию их бестселлера S30V и назвали её CPM S35VN. За счет более мелкой структуры зерна и добавления ниобия (N в названии) им удалось достичь великолепной прочности и облегчить заточку по сравнению с S30V. Если честно, то я вряд ли смогу отличить эти две стали. Бытует мнение, что на сегодняшний день это лучшая суперсталь по совокупности своих свойств: удержание режущей кромки, прочность, коррозионная стойкость и, конечно же, стоимость.

CPM S30V

Американская сталь от компании Crucible, CPM S30V (часто называемая просто S30V), имеет великолепное удержание режущей кромки и отличные антикоррозионные свойства. Этот материал, разработанный в США, обычно используется на клинках высококачественных карманных ножей и профессиональных кухонных инструментов. Введение ванадиевых карбидов приносит чрезвычайную твердость в стальную матрицу сплава. Если учитывать стоимость, то это одна из лучших ножевых сталей с оптимальным балансом между удержанием режущей кромки, твердостью и прочностью. Обратите внимание, что у данной стали появился старший брат – CPM S35VN, эта сталь сильно похожа на S30V, но за счет содержания ниобия легче обрабатывается и удобнее для производителей ножей. Однако S30V довольно распространена в настоящее время и является одной из любимых сталей ножевых производителей.

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ

154CM

Это сталь с относительно большой твердостью, которая считается модернизированной, путем добавления молибдена, версией стали 440С, сохраняющей такие же великолепные антикоррозионные свойства, несмотря на меньшее содержание хрома. 154CM имеет приличную прочность и отличное удержание режущей кромки. При применении правильных абразивов она довольно легко точится. Вы легко найдете примеры ее использования у ведущих производителей ножей, например . Кроме того, вы можете встретить CPM 154, это порошковый аналог, производящийся Crucible. CPM процесс позволяет получить более мелкие и равномерные карбиды, что приводит к улучшениям свойств стали, но не стану утверждать, что среднестатистический пользователь сможет это заметить.

ATS-34

Эту сталь можно рассматривать как японский эквивалент американской 154CM. Соответственно, она имеет очень похожие свойства и характеристики и представляет собой высококачественную сталь, которая снискала славу у многих производителей ножей. Если сравнивать с 440С, то ATS-34 лучше удерживает режущую кромку, но менее устойчива к коррозии.

D2

D2 – инструментальная сталь, часто называемая «полунержавеющая», так как она содержит меньшее количество хрома, чем нержавеющие стали, но все равно неплохо сопротивляется коррозии. С другой стороны, D2 тверже, чем уже представленные выше стали 154CM и ATS-34, и, как результат, имеет лучшее удержание режущей кромки. Тем не менее, она не настолько прочная, как многие другие стали, и довольно плохо точится. Нужно набраться терпения, чтобы хорошо заточить клинок из D2.

VG-10

Сталь VG-10 очень сильно схожа с 154CM и ATS-34, но имеет немного больше процентного содержания хрома для коррозионной стойкости. Кроме того, VG-10 содержит ванадий, который немного повышает прочность. Эта сталь появилась в Японии и постепенно распространялась на ножевом рынке такими фирмами, как и т.д. Эта сталь имеет достаточную твердость и может долго оставаться острой, но она немного хрупкая и подвержена выкрашиванию. В целом, мне очень нравится этот проверенный временем материал.

H1

Н1 от японской компании Myodo Metals отличается превосходным сопротивлением коррозии и практически не ржавеет. Это воплощение истинной «нержавейки». Естественно, подобное свойство дорого обходится, и ценой является способность удержания режущей кромки. Поэтому она отлично подходит для подводного плавания, но не думаю, что H1 устроит вас на EDC ноже. К тому же она отличается дороговизной.

N680

Сталь N680 содержит 0,2% азота и 17% хрома, что делает ее чрезвычайно устойчивой к коррозии. Если вы планируете использовать нож в соленой воде, то данный вариант для вас. Это прекрасная сталь, которую легко заточить. Можно считать ее более дешевой альтернативой H1, но с достойным удержанием режущей кромки, но не думайте, что она сможет сравниться по этому показателю с 154CM или ATS-34.

КАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ

440С

440С является хорошей универсальной ножевой сталью, которая потеряла свои позиции с появлением современных суперсталей. Это нержавеющая сталь, широко используемая на ножах среднего ценового диапазона, полностью отвечающая требованиям, выдвигаемым для ножевых материалов. Она имеет достаточную твердость и износостойкость, но главное отличие этого материала – великолепная коррозионная стойкость. Она держит режущую кромку на много лучше 420HC, но также легко точится. 440С содержит максимальное количество хрома и углерода из сталей данной подгруппы.

AUS-8

Это сталь японского производства по своим свойствам сильно напоминает 440С, причем даже лучше сопротивляется коррозии, но имеет немного меньшую твердость. Она относительно прочная, но не сможет удерживать заточку как ее старшие товарищи с большим содержанием углерода. Запомните, чем больше углерода, тем больше твердость и дольше удержание режущей кромки. AUS-8 будет легко заточить до бритвенного состояния.

CTS-BD1

Это нержавеющая сталь, созданная по заказу фирмы Spyderco. Производится американской компанией Carpenter и своими свойствами напоминает AUS-8 и 8Cr13MoV, но немного опережает их по удержанию режущей кромки. За счет большего процентного содержания хрома она также имеет лучшие антикоррозионные характеристики. Являясь сталью с мелкими карбидами, она довольно легко точится, но не сможет держать заточку так же долго, как, например, VG-10 (имеющая крупные карбиды).

8Cr13MoV

Эта сталь производится в Китае. По своим свойствам ее можно сопоставить с AUS-8, но 8Cr13MoV имеет более высокое содержание углерода. У данного материала отличное соотношение «цена-качество», и многие производители ножевой продукции используют эту сталь. Например, компания .

14C28N

Нержавеющая сталь 14C28N от шведской компании Sandvik является улучшенной версией их стали 13C26, описанной ниже. Фактически, фирма Kershaw попросила увеличить коррозионную стойкость у 13C26, результатом чего явилась 14C28N. В составе этой стали немного больше хрома и чуть меньше углерода, но настоящий секрет в добавлении азота, помогающего в борьбе с коррозией. В общем, очень достойный материал, который относительно легко затачивается до бритвенного состояния. Примеры использования 14C28N вы можете найти в продукции фирмы .

СТАЛИ СРЕДНЕГО ДИАПАЗОНА

440A

440А очень схожа с 420СН, но содержит больше количество углерода, что делает ее тверже и позволяет дольше удерживать режущую кромку, но она более склонна к коррозии.

420HC

Считается самой лучшей сталью в 420 серии, за счет увеличенного содержания углерода (НС - High Carbon) имеет относительно высокую твердость. Тем не менее, считается сталью среднего диапазона, но такие производители, как , добиваются очень неплохих показателей у 420HC за счет грамотной термообработки, что приводит к достойным показателям удержания режущей кромки и замечательным антикоррозионным свойствам. По большому счету, это одна из лучших сталей по сопротивляемости коррозии, несмотря на свою невысокую стоимость.

13C26

Компания Sandvik выпускает свою версию стали AEB-L, разработанную для производства бритвенных лезвий. 13C26 можно сравнить с 440А, но она имеет чуть больше углерода и хрома, что делает ее чуть более твердой и коррозионно-устойчивой. Однако в реальных условия их очень сложно отличить друг от друга, так как их «поведение» практически одинаково. Позже Sandvik выпустила улучшенную версию этой стали – 14C28N.

1095

Это одна из самых популярных углеродистых сталей (содержание углерода примерно 1%), имеющая низкую коррозионную стойкость и неплохое удержание режущей кромки. Тогда откуда популярность? Все просто, это прочная сталь, устойчивая к выкрашиванию, неломкая, легко точится до бритвенной остроты и относительно дешевая в производстве. Эти свойства делают 1095 незаменимой на больших ножах с фиксированными лезвиями для тяжелых работ или на туристических ножах, которые будут подвергаться более жесткому использованию, чем ваши типичные EDC фолдеры. Для борьбы с коррозией производители вполне успешно используют различные покрытия и оксидирование.

СТАЛИ НИЖНЕГО ДИАПАЗОНА

420 и 420J

420 серия находится в конце списка ножевых сталей, но все еще может вполне успешно использоваться в массовом производстве. Она имеет низкое содержание углерода (обычно порядка 0,5%), в результате чего у нее малая твердость и плохое удержание режущей кромки, по сравнению с более качественными сталями. Но 420 сталь отличается приличной прочностью и коррозионной стойкостью, что позволяет использовать ее для производства кухонных ножей и другой недорогой ножевой продукции.

AUS-6

Обычно ее сравнивают с 420 сталью. AUS-6 относительно мягкая сталь с малым содержанием углерода, но с отличными антикоррозионными свойствами.

В чем секрет CPM сталей?

CPM – это аббревиатура, Crucible Particle Metallurgy (порошковая металлургия Crucible), данная технология позволяет получать высококачественные инструментальные стали. Американская компания Crucible является единственным производителем CPM сталей, которые получаются в результате сложного процесса. Расплавленную сталь под высоким давлением пропускают через специальные мелкие сопла, в результате чего сталь мгновенно охлаждается, превращаясь в мелкодисперсный металлический порошок. Далее этот порошок прессуется в специальных формах и запекается. Особенность CPM состоит в том, что данный процесс позволяет получать мелкие частицы с однородным составом и позволяет вводить точное количество легирующих добавок. В результате получается сталь с точными заданными свойствами, увеличенной твердостью и износостойкостью, которая обрабатывается и закаливается с максимальной эффективностью.

Что можно сказать про дамасскую сталь?

Дамасская сталь начинает свою историю очень давно и своими корнями уходит на восток, в такие страны, как Индия и Пакистан. Она широко известна благодаря характерному закрученному рисунку, полученному путем сваривания нескольких слоев металла, за счет чего её часто называют «многослойной» (прошу не путать с булатом, у них схож только рисунок). Существует множество мифов про волшебные свойства дамасской стали, но на сегодняшний день она пользуется спросом только из-за своей эстетической красоты. Как правило, интерес к ней проявляют в основном коллекционеры.

Выводы

Помните, что сталь для ножа – это главное, но не все. Покупатели должны осмотрительно относиться к выбору стали, чтобы не завязнуть в нюансах и отличиях «идеального материала», так как само по себе это не единственное, что будет определять рабочие характеристики ножа. Тот факт, что на ноже стоит клинок, выполненный из премиум стали, еще не делает его лучше ножа с лезвием из более простого материала. Способы термообработки, используемые производителем, а также дизайн самого изделия играют огромную роль в получении качественного конечного продукта.

В действительности все современные стали полностью удовлетворяют среднестатистическим потребностям большинства пользователей. Поэтому предлагаю уделить достаточно внимания и другим аспектам ножа, таким как форм-фактор, ручка, эргономика и т.д.

Но хотите сперва изучить теоретическую часть, ведь приобретение не из бюджетных.

Перед тем, как прочитаете статью, наш промо-код MHKNIFE дает скидку 8% на любой нож дороже 10000 рублей из нашего ассортимента! Просто введите код в графе «Купон на скидку» при оформлении заказа.

Как вы думаете, какой параметр при выборе ножа является ключевым? Его вид? Дизайн? А, может быть, размер? Нет. Нож начинается со стали. Именно от нее зависит качество, функциональность и долговечность будущего клинка. Именно она определяет его стоимость. Мы постарались достаточно кратко изложить основные виды сталей, их сравнение и характеристики.

С физико-химической точки зрения сталь представляет собой сплав железа и углерода, куда вносятся специальные легирующие компоненты. Они позволяют придать металлу желаемые свойства и, по существу, определяют тип стали. Ее эксплуатационные характеристики также зависят от производственных процессов, прокатки и закалки.

Ключевые характеристики материала

  1. Твердость . Данный параметр демонстрирует способность материала не деформироваться под силовым воздействием или давлением. Измеряется он по шкале Роквелла (HRC).
  2. Прочность . Эта характеристика отражает устойчивость материала к выкрашиванию и растрескиванию при эксплуатации в сложных условиях. Она также показывает, насколько сильно клинок может изгибаться без тотальной деформации.
  3. Коррозионная стойкость . Параметр, характеризующий устойчивость стали к ржавчине, питтингу и прочим коррозионным повреждениям, причиной которых является воздействие окружающей среды.
  4. Износостойкость . Характеристика, которая определяет устойчивость материала к адгезионному и абразивному воздействию. Она зависит от химического состава стали и ее твердости.
  5. Удержание режущей кромки . Важный параметр, от которого зависит, насколько долго лезвие будет оставаться острым при регулярной эксплуатации. Стандартизированного способа измерения этого параметра не существует. Он определяется субъективными ощущениями пользователей.

Стоит отметить, что самое высокое значение HRC не является показателем высокого качества стали. Такой материал будет отлично держать режущую кромку, но на нем довольно быстро появятся трещины и сколы. Более того, слишком твердое лезвие может разбиться подобно стеклу. Но и слишком мягкая сталь не может считаться качественной - она с трудом разрежет большинство материалов.

Прочность не имеет стандартной школы измерения. Также стоит учесть, что твердая сталь, вероятно, будет иметь меньшую прочность, и наоборот.

Как ни странно, практически полностью защищенная от коррозии сталь снижает общую производительность клинка. Поэтому стойкость к коррозии рабочего ножа должна быть умеренной.

При рассмотрении двух клинков с одинаковым значением твердости более износостойким будет тот, в составе у которого будет больше карбидов.

Казалось бы, чтобы купить идеальный нож, нужно выбрать модели, клинок которой имеет максимальные показатели всех описанных выше характеристик. На практике все сложнее, ведь если твердость клинка будет максимальной, то он окажется очень хрупким и не сможет выдержать даже минимального взаимодействия с твердыми материалами. Если же максимальной будет прочность, что лезвие не будет держать заточку. Поэтому идеальным может считаться только тот нож, у которого все указанные параметры сбалансированы между собой.

Типы сталей

В ножевом производстве сегодня активно применяются стали трех типов:

  • инструментальная . Применяется при изготовлении режущих инструментов, характеризуется высокой твердостью. Примерами инструментальной стали могут служить сплавы D2, O1, CPM 3V и М4;
  • углеродистая . Это прочный и выносливый материал, который подходит для эксплуатации в сложных условиях. Незаменим при производстве мачете, различных ножей для работы и выживания в трудных условиях. Подвержен коррозии, зато легко затачивается и сохраняет остроту в течение длительного времени. Самым популярным примером такой стали является сплав 1095.
  • нержавеющая . Разновидность углеродной стали, в составе которой присутствует не менее 13% хрома и прочих добавок, улучшающих эксплуатационные свойства материала, но снижающих его прочность. К стали данного типа относятся сплавы Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS и пр.

Обзор современных сталей, используемых в ножевом производстве

Бюджетные стали

Стали среднего уровня

Сталь

Особенности состава

Характеристики

Применение

1095

Содержит около 1% углерода.

Неплохо держит режущую кромку, не боится коррозии, не поддается выкрашиванию. Может быть заточена до бритвенной остроты.

Принадлежит к числу наиболее используемых сталей ввиду хороших эксплуатационных показателей и недорогого производства. Незаменима при выпуске крупных ножей с фиксированными клинками, применяемыми туристами и другими лицами при выполнении тяжелых работ.

13C26

Материал схож со сталью 440А, но процент содержания хрома и углерода в ней несколько выше.

Версия AEB-L, выпущенная брендом Sandvik. Устойчива к окислению, достаточно тверда.

Сталь разработана специально для бритвенных лезвий.

420 HC

Повышенное содержание углерода.

Считается лучшим представителем 420-й серии. Обладает высокой твердостью. За счет качественной термообработки может демонстрировать отменные антиокислительные свойства и уверенно удерживать режущую кромку.

Поскольку данная сталь считается одной из лучших по сопротивляемости процессам коррозии, то ее используют многие известные производители, например, Buck.

440A

В сравнении с 420СН данный материал содержит больше углерода.

Твердая сталь, способная долго удерживать режущую кромку. Боится коррозии.

Широкая сфера применения.

Качественные стали

  1. 14 C28 N - нержавеющая сталь, представляющая собой усовершенствованную сталь 13C26 (была повышена коррозионная устойчивость). В ее составе было уменьшено количество углерода и увеличена доля хрома, а также появился азот. Выпускается сталь брендом Sandvik из Швеции и отличается возможностью заточки до бритвенного состояния. Эту сталь очень любит бренд Kershaw.
  2. 8 Cr13 MoV . Китайский материал, характеристики которого схожи с параметрами стали AUS-8. Но в стали из Китая больше углерода. Ценится за сбалансированное сочетание «цена–качество», активно используется Spyderco и другими известными брендами.
  3. CTS- BD1 . Материал, разработанный американским брендом Carpenter специально для компании Spyderco. Схожа с материалами AUS-8 и 8Cr13MoV, но превосходит их по длительности удержания режущей кромки. Более того, рассматриваемая сталь благодаря высокому содержанию хрома лучше противостоит коррозии. Легко точится (в составе есть мелкие карбиды), хотя по времени удержания заточки уступает материалам с крупными карбидами (например, G-10).
  4. AUS-8 . Прочная японская сталь, схожая по свойствам с материалом 440C. От последнего отличается меньшей твердостью и большей сопротивляемостью коррозии. Без усилий заостряется до бритвенного состояния, хотя режущую кромку сохраняет хуже своих старших товарищей, содержащих больше хрома.
  5. 440 C . Универсальный материал, долгое время считавшийся лидером среди сталей для выпуска ножей. Уступил свои позиции только с приходом суперсталей. Сегодня применяется для выпуска инструментов средней стоимости, характеризуется исключительной коррозионной стойкостью (содержит максимум углерода и хрома среди сталей в данной подгруппе), довольно высокой стойкостью к износу и твердостью. Режущую кромку острой сохраняет лучше стали 420HC, а точится не менее просто.

Стали высокого качества

Сталь

Особенности состава

Характеристики

Применение

N680

17% хрома; 0,2% азота

Прекрасные антикоррозионные возможности. Легко затачивается. Достойно удерживает режущую кромку. Считается доступной модификацией H1, но с точки зрения сохранения кромки значительно уступает ATS-34 и 154CM.

Подходит для ножей и прочих изделий, часто попадающих в соленую воду.

H1

Прекрасно сопротивляется коррозии, почти не ржавеет. Но не слишком хорошо держит кромку.

Из такой стали получаются лучшие ножи для плавания под водой. Но для EDC лучше использовать другой материал.

VG-10

Содержит увеличивающий прочность ванадий. По содержанию хрома превосходит стали 154CM и ATS-34.

Отличается высокими показателями антикоррозионной устойчивости и прочности. Имеет достаточную прочность. Неплохо сохраняет остроту лезвия, но есть риск выкрашивания, поскольку сталь хрупка. В целом, хороший, а главное, проверенный временем вариант.

Активно применяется брендом Spyderco и другими компаниями, работающими в аналогичном ценовом сегменте.

D2

Называется «полунержавеющей», поскольку содержит меньше хрома, чем аналоги, но все равно хорошо сопротивляется коррозии.

По твердости превосходит стали 154CM и ATS-34, хорошо держит кромку. По прочности является уверенным «середнячком», плохо точится.

Подходит для производства высококачественных и не слишком дорогих ножей.

154CM

В состав входит молибден. Количество хрома значительно меньше, чем у стали 440С.

Считается усовершенствованной версией материала 440С. Обладает столь же выдающейся сопротивляемостью окислению, отличается приличной прочностью. Прекрасно держит кромку. Отлично точится с использованием абразивов.

Широко применяется ведущими производителями, в том числе Benchmade.

ATS -34

Состав схож с материалом 154CM.

Японский аналог 154CM. Характеризуется высоким качеством. В сравнении с 440C, имеет большую склонность к коррозии, но лучше держит кромку.

Популярная сталь у многих найфмейкеров.

Стали премиум-класса

Сталь

Особенности состава

Характеристики

Применение

CPM S30V

Содержит ванадиевые карбиды и ниобий.

Не боится коррозии и прекрасно держит кромку. Имеет очень твердую матрицу сплава. Благодаря ниобию легко обрабатывается. Баланс твердости и прочности практически идеален.

Американские производители любят применять эту сталь для выпуска профессиональных кухонных принадлежностей, различных моделей карманных ножей.

CPM S35VN

Отличается мелкозернистой структурой. Содержит ниобий.

Данная сталь является усовершенствованной вариацией невероятно популярного материала S30V. Ее отличает исключительная прочность и простая заточка, устойчивость к окислению и способность уверенно держать кромку.

Используется столь же массово, как и сталь S30V. Считается образцом суперсталей.

CPM M4

Высокоэффективный углеродистый материал, демонстрирующий лучшую способность к удержанию режущей кромки. Отличается высокой прочностью, износостойкостью и податливостью к обработке. Из-за небольшого количества хрома в составе боится коррозии. Трудно поддается заточке.

Хороший вариант для тех случаев, когда нож должен быть прочным и износостойким одновременно.

Стали ультра премиум-класса

  1. CTS- XHP - материал от американского бренда, появившийся на рынке не так давно. Его отличает твердость на уровне 61 HRC и способность уверенно держать кромку - лучше, чем это делает материал S30V. Производится эта сталь из порошка с очень мелким зерном. Во многом она похожа на материал D2, но гораздо эффективнее противостоит коррозии. Заточка требует определенных усилий.
  2. Elmax . Еще одна порошковая сталь, в составе которой высоко содержание молибдена, хрома и ванадия. Она не боится окисляющих веществ, характеризуется исключительной износостойкостью и длительным удержанием кромки. Сталь относится к классу нержавеющих, но по свойствам во многом схожа с углеродистыми материалами. Заточка производится относительно легко. Elmax по праву считается одной из лучших сталей в мире. Ее используют многие премиальные производители, включая Bohler.
  3. ZDP-189 - сталь производства Hitachi с очень высоким процентом хрома и углерода в сплаве. Ее твердость достигает 64 HRC, как следствие, режущая кромка удерживается прекрасно. А вот заточка требует значительных усилий, как и защита от коррозии - устойчивость этого материала к окислительным процессам ощутимо ниже, чем у S30V.
  4. M390 - сталь третьего поколения, содержащая в составе вольфрам, молибден, ванадий и хром. Она уверенно держит кромку и противостоит коррозии, отличается стойкостью к износу и твердостью. После термообработки последний параметр может достигать значения 60-62 HRC.
  5. CPM S90 V - дорогой материал с высоким содержанием углерода. Также включает ванадий, количество которого втрое больше, чем у S30V и Elmax. Сталь невероятно устойчива к абразивам и износу, прекрасно держит режущую кромку. Но механически обрабатывать ее непросто, впрочем, как и другие стали этого класса.

Несколько слов о порошковой стали

В описаниях выше вы, наверняка, заметили аббревиатуру CPM у названий некоторых сталей. На русский язык это сокращение можно перевести как порошковая металлургия Crucible. Crucible - название американского бренда, выпускающего инструментальные стали исключительного качества.

Компания применяют особую технологию, в результате которой расплавленная сталь перерабатывается в мелкий порошок. Он прессуется в подготовленных заранее формах, в которых впоследствии запекается. В такой порошок легко ввести различные добавки, что позволяет производить сталь с определенными эксплуатационными параметрами.

Так ли хороша дамасская сталь?

О дамасской стали в свое время слагались легенды. Слагали настолько удачно, что непосвященные в вопросы ножевого искусства люди до сих пор думают, что такая сталь - подлинный эталон. Спешим развеять этот миф. Дамасская сталь уступает большинству современных сплавов. Интересна она только необычным закрученным рисунком, интерес к которому проявляют преимущественно коллекционеры.

Подводим итоги

Как видите, идеальной стали не существует. Но для каждой из задач есть свой оптимальный вариант металлического сплава. Его-то и следует выбирать. Также мы советуем обращать внимание на другие характеристики готового изделия: его дизайн, конструкция, качество исполнения и пр. Ведь, по сути, все современные ножевые стали полностью удовлетворяют потребностям среднестатистического пользователя. Разница заметна лишь профессионалам.

Данная статья раскрывает поставленную тему, однако, если у вас остались дополнительные вопросы, обращайтесь к нам за советом и помощью с выбором по телефону или оставляйте заявку на сайте.

Для самых внимательных, кто дочитал статью до конца и еще не покупал у нас, повторяем, мы подготовили специальный промо-код MHKNIFE, который дает вам скидку 8% на любой нож дороже 10000 рублей из нашего ассортимента! Просто введите код в графе «Купон на скидку» при оформлении заказа.