Газосиликатные u блоки. П-образные газобетонные блоки

В области жилищного строительства расширяется номенклатура применяемых стройматериалов. Пользуются популярностью U-блоки из газобетона, изготавливаемые из легкого ячеистого бетона с удельным весом до 0,45 т/м3. С помощью профильных изделий несложно изготовить прочные перемычки, соорудить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочный силовой контур. В зависимости от сложности выполняемых задач используется продукция с различными габаритами. Рассмотрим детально газобетонный блок U-образной конфигурации, оценим достоинства.

Где используются U образные блоки из газобетона

Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:

изготовления опалубки стационарной конструкции;
выполнения прочных перемычек для проемов;
сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
постройки армопояса для усиления стен.

Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Как изготавливают U-блоки из газобетона

Популярные U-блоки из газобетона производят по проверенной технологии с использованием современного оборудования. В качестве материала используется бетон с равномерно распределенными воздушными ячейками.

Он производится из следующих компонентов:

вяжущего вещества, в качестве которого используется портландцемент с маркировкой М400;
предварительно просеянного кварцевого песка средней крупности, выполняющего функцию наполнителя;
алюминиевой пудры, применяемой для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
воды, которая вводится до требуемой консистенции состава и, реагируя с алюминием, способствует формированию воздушных полостей;
добавок на основе кальциевого хлорида и силиката, которые улучшают прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определяется экспериментальным путем. В процессе химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам возрастает теплоемкость газосиликата.

Изготовление изделий осуществляют по следующему алгоритму:

Смешивают портландцемент, известь и песок согласно рецептуре.
Добавляют техническую воду и алюминиевый порошок.
Силикатным составом заполняют специальные формы.
Дожидаются газообразования, в результате которого материал увеличивается в объеме.
Изделия пропаривают в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
Продукцию извлекают из опалубки, складируют на поддоны, упаковывают.

Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон

Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий. Для этого требуется спецоборудование, соблюдение режимов автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии в бетонном массиве равномерно распределяются воздушные ячейки. Автоклавный способ производства обеспечивает возможность получать популярные в строительной отрасли изделия.

Приобретая газобетонный блок, имеющий у-образную форму, обратите внимание на следующие моменты:

цвет изделия. Продукция, произведенная автоклавным способом, имеет белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, изготавливаемых на стройплощадке;
сертификат качества. Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе проверки качества.

В процессе использования качественной продукции с проверенными эксплуатационными свойствами не возникнет непредвиденных ситуаций.

Конструктивные особенности и габариты

Главные особенности конструкции:

продольно расположенная полость, напоминающая по форме лоток;
одинаковая длина различных типоразмеров изделий, составляющая 50 см.

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии

Блоки изготавливаются со следующими габаритами:

шириной, составляющей 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
высотой, равной 200 или 250 мм;
толщиной стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.

Стандарты предусматривают изготовление типоразмерного ряда изделий в соответствии с указанными размерами.

Профильный газобетонный блок – нюансы применения

Для кладки применяется специальный клей. Армирование конструкции производится стальными стержнями, которые располагаются внутри желоба, заполняемого бетонной смесью. Марка применяемой бетонной смеси, а также сортамент арматуры определяются в зависимости от величины действующих усилий. Заполнение полостей бетоном производится до верхней кромки. После окончательного твердения бетона профильные изделия формируют монолитную конструкцию с повышенной прочностью.

Используя U-образные блоки из газобетона, соблюдайте следующие рекомендации:

монтаж элементов на опорную поверхность производите после окончательного набора бетоном эксплуатационной прочности. Окончательную прочность бетон приобретает через 4 недели после заливки;
площадь опорной поверхности должна охватывать всю ширину изделий, включая застывший бетон с арматурой, и составлять не менее 20 см. Запрещается использовать в качестве опорной плоскости стенки верхней части желоба.

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий

Цельная конструкция на основе профильных газосиликатных элементов способна воспринимать значительные усилия, предохраняя стены здания от локального разрушения.

Газонаполненный бетон также выполняет функцию теплоизолированной опалубки. С целью повышения теплоизоляционных свойств, внутри желоба располагается пенопластовый или пенополистирольный вкладыш. Это позволяет увеличить эффективность теплоизоляции, избавиться от перемычек холода, значительно уменьшив уровень теплопотерь.

Какими достоинствами обладают u блоки из газобетона

Профильный газобетонный блок обладает рядом преимуществ:

небольшим весом;
точными габаритами;
повышенной чистотой поверхности;
стойкостью к температурным колебаниям;
пожарной безопасностью;
продолжительным сроком использования;
безвредностью для окружающих;
повышенными теплоизоляционными свойствами.

Расширенный ассортимент изделий со стандартизированными габаритами обеспечивает возможность вписать их в различные виды кладки.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции

Используем U-образный блок в качестве перемычек

Сооружение перемычек производится различными методами:

укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, установленную над проемом. В желобе располагается стальной стержень, емкость заполняется бетоном. Демонтаж основы производится после твердения бетона;
изделия размещаются на ровной и устойчивой поверхности, армируются и заполняются бетонной смесью. Раствор твердеет, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью грузоподъемного устройства на необходимый участок.

Выбор способа бетонирования перемычек определяется индивидуально в зависимости от специфики выполнения работ.

Применяем У-образные изделия из газобетона для формирования армопояса

Для создания армопояса изделия устанавливают на завершающий ряд кладки по следующему алгоритму:

Опорную поверхность стен смазывают клеем и устанавливают блоки.
Готовят арматурный каркас, закрепляя стержни проволокой для вязания.
Укладывают арматуру, обеспечив ее неподвижность распорками.
Увлажняют поверхность желоба, и заполняют лоток бетоном.
Уплотняют бетонный массив и выравнивают его поверхность.

Важно тщательно утрамбовать бетон для удаления воздушных полостей.

Как поставляется профильный газобетон U-образной конфигурации

Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц. В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук с габаритами 50х20х25 см. Зная количество и размеры изделий, несложно рассчитать потребность в материале.

Итоги

Используя профильные изделия из газобетона можно сократить продолжительность строительных работ и сформировать конструкцию с повышенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают комплексом достоинств, позволяющих использовать их для решения различных задач.

Легкие U образные блоки из газобетона – это многофункциональный профильный материал, который обширно используются при сооружении зданий из ячеистого бетона. Необычная геометрическая форма изделия позволяет выполнять самые различные конструкционные решения при возведении различного типа построек. Что представляют собой блоки U образной формы, и какие особенности их применения?

Газобетонные профильные блоки U образной формы достаточно востребованы в строительной сфере. Такой материал представляет собой бетонную смесь, наполненную воздушными порами.

Производятся газобетонные блоки автоклавным способом, при котором затвердевание раствора происходит при высокой температуре и давлении. Для изготовления используются такие компоненты:

портландцемент – М400;
вода;
алюминиевая пудра;
кварцевый мелкозернистый песок;
силикатные добавки.

Такой состав и методика изготовления материала позволяет получить ячеистые профильные изделия с хорошими техническими характеристиками:

высокие теплоизоляционные качества;
достаточная прочность;
длительность эксплуатации;
безвредность материала;
хорошие звукоизоляционные свойства;
огнестойкость;
невысокий уровень влагопоглощения;
устойчивость к резкой смене температурного режима.

Также к основным свойствам блоков из газобетона относится легкость изделий.

Конструкционные особенности и габариты

Профильные U образные блоки выпускают одной длины, независимо от типоразмера. Их конструкция имеет расположенную продольно полость, а форма напоминает лоток. Одна стенка блока, которая предусмотрена для установки с наружной стороны здания, немного утолщена.

Изготавливаются газобетонные U образные блоки стандартных размеров:

высота – 20 и 25 сантиметров;
длина – 50 сантиметров;
ширина – 20,25, 28,8, 30, 36,5, 37,5 и 40 сантиметров.

В верхней части блока толщина стенки составляет 14,5 или 7 сантиментов.

Область применения

Газобетонные блоки U образной формы используются как профильный материал при строительстве зданий. Применяют их для таких целей:

монтаж перемычек для дверных или оконных проемов;
сооружение конструкции стационарной опалубки;
установка армированного пояса, укрепляющего стены здания;
создание опорных элементов крыши.

Чаще всего из блоков в виде лотка монтируют перемычки. С такого материалом можно соорудить проемы самых оригинальных форм.

Методы установки перемычек

Конструкцию для перекрытия дверей и окон из U образных блоков выполняют двумя способами – сборным и монолитным.

Сборная система

Такой вариант монтажа газобетонных перемычек применяется для проемов длиной не более 2,5 метров. На ровной твердой поверхности выкладываются U образные блоки, которые между собой скрепляются клеевым раствором.

Размер блока должен быть больше проема как минимум на 40 сантиметров. Это обусловлено тем, что при установке перемычки глубина нахлеста на стены с двух сторон составляет не менее 20 сантиметров. Для больших пролетов – 25 сантиметров.

После сборки блоков внутренняя часть U образной конструкции армируется, с внутренней стороны стены укладывается теплоизоляционная прослойка из пенополистирола. Затем лоток заполняется бетонным раствором, который хорошо уплотняется и выравнивается.

Когда армированная бетонная смесь полностью застынет, конструкцию поднимают с помощью грузоподъемного приспособления и устанавливают над проемом.

Монолитная сборная система

Такой вариант используется при сооружении окон или дверей большого размера. Изначально над пролетом закрепляется временная каркасная основа. Чаще всего выставляют опору из дерева. На нее устанавливаются газобетонные перемычки с опорой на стену в 25 сантиметров с каждой стороны проема.

Каждый U образный блок скрепляется специальным клеевым раствором для газобетона. После этого проводится армирование, теплоизоляция и заливка. По истечении двух недель, когда бетон окончательно застынет, деревянную основу демонтируют.

Монтаж U образных блоков для армированного пояса

Для создания армопояса заключительный ряд кладки тщательно смазывается клеевой смесью. Сверху устанавливаются газобетонные лотки. В них продольно располагают стержни арматуры, которые предварительно скрепляются вязальной металлической проволокой.

Армированный каркас фиксируется распорками. После этого в желоб вносится бетонный раствор. С помощью стального прута осуществляется уплотнение залитой массы, тем самым освобождая от воздушных полостей. Сверху поверхность бетонной смеси равняется с уровнем верхней плоскости профильного лотка.

Такая конструкция из газобетонных U образных блоков позволяет обеспечить надежное укрепление стен здания от различного типа нагрузок.

Использование U образных блоков из газобетона имеет некоторые особенности:

Перед заливкой бетона обязательно внутренняя часть лотка армируется. Подбор железных стержней проводится согласно виду каркаса, ширины пролета и классу бетонной смеси. Чаще всего применяется арматура диаметром от 10 до 16 миллиметров. Прочность конструкции во многом зависит от качества металлических прутов.
Если лоток по ширине не превышает 12 сантиметров, то внутрь укладываются два армирующие прута. При ширине более 15 сантиметров используются четыре стержня, из которых с помощью проволоки делают решетку.
Бетон заливается в газобетонный лоток до верхней кромки. После этого поверхность раствора выравнивается.
После заливки внутренней части блока U образной формы последующая кладка стены проводится только через четыре недели. Такое время необходимо для того чтобы бетон окончательно набрал прочности.
Перед тем как заполнить внутреннюю часть блока раствором следует для хорошего сцепления бетона увлажнить поверхность лотка.
Толщина лоткового блока должна соответствовать толщине стены. Профильный материал подбирается под габариты газобетонных блоков, из которых сооружается здание.
Каркас из армированных прутьев внутри U образного газобетонного материала выкладывается так, чтобы большая часть стальных стержней размещалась в его нижней части.

Поверхность укладки перемычки должна быть абсолютно ровной. Точный монтаж блоков можно провести с помощью строительного уровня. Чтобы значительно снизить тепловую отдачу газобетонного материала внутри лотка выкладывается теплоизоляционный слой.

Преимущества изделий

Легкие U образные блоки довольно популярны при строительстве домов из газобетона. Свое обширное применение они заслужили благодаря многочисленным достоинствам применения:

Простата монтажа блоков. Благодаря пористой структуре материала газобетонные перемычки имеют небольшой вес. Поэтому их можно установить вручную без дополнительной техники. При достаточной легкости материала сохраняется высокая его прочность.
Возможность кладки при пониженной температуре воздуха. Газобетонные блоки обладают высокой морозостойкостью – переменные циклы оттаивания и замораживания имеют показатель F100.
Однородность конструкции всего здания. Лотковые блоки используются при строительстве домов из ячеистого бетона и изготавливаются из того же пористого материала. Такая особенность намного облегчает отделочные работы стен.
Негорючесть. Блоки U формы изготовлены из газобетона, который обладает высокой огнестойкостью – не поддается горению на протяжении семи часов при высоком критическом температурном режиме. При повышенной температуре воздуха материал не выделяет токсичных веществ в воздух.
Точность размеров изделий. Лотковые блоки изготавливают стандартных типоразмеров, которые отвечают различной толщине стен. Ширина выпускаемых перемычек соответствует размерам стандартных газобетонных блоков. Такие параметры значительно облегчают кладку и максимально уменьшают величину стыков между газобетонными элементами.
Хороший уровень паропроницаемости поверхности материала. За счет такого качества блоки в форме лотка из газобетона не поддаются воздействию плесени и грибка. Коэффициент величины паропроницаемости газобетона – 0,2 мг/м/ч/Па.
Обеспечение защиты от тепловых потерь. U образные блоки из газобетона наделены высокими теплоизоляционными качествами. Пористый материал не допускает образования « мостиков холода».
Долговечность. Профильные газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Благодаря такой технологии эксплуатационный срок материала составляет более восьмидесяти лет.

С помощью блоков U образной формы можно выполнить различные конструкционные задачи при сооружении зданий из ячеистого газобетона. Сборная конструкция позволяет делать достаточно широкие проемы дверей и окон, что особенно ценится при индивидуальном строительстве.

Для изготовления монолитного армопояса, перемычек, балок, колон в домах из газобетона производители выпускают U образные газобетонные блоки. Они представляют собой лотки длиной 500 мм, их ширина соответствует аналогичному параметру стенового рядового блока из газобетона. Необходимую длину перемычки или другой конструкции можно легко набрать, тщательно проклеив вертикальные швы. Используются газобетонные U-блоки для создания монолитного пояса жесткости, опор, мауэрлатов.

Технология использования этого строительного материала проста. При создании перекрытий оконных и дверных проемов блоки укладываются на опалубку из деревянного бруса или стального профиля, проклеиваются между собой клеем для газобетона. В образованный желоб нужной длины заливается тяжелый бетон, в который устанавливается арматура. Монтаж ее производится таким образом, чтобы раствор равномерно окружал стальной прут со всех сторон. Подбор марки бетона, количество и толщина арматуры подбираются в зависимости от нагрузки на перемычку. Преимуществом перед аналогичными конструкциями из железобетона является небольшой вес, низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этим блокам общий показатель энергоэффективности конструкции не снижается.

Газобетон за 90 лет своего существования доказал, что это - отличный строительный материал, во многом превосходящий традиционный кирпич. Сегодня технологии позволяют выпускать не просто параллелепипедные камни, но и другие формы газобетона.

Виды и формы газоблоков

Традиционные строительные материалы с плоскими гранями имеют отличные показатели теплосбережения и звукопоглощения. А большие, чем у кирпича, размеры блоков из газобетонаминимизируют трудозатраты и позволяют быстро возводить стены.

Кроме этих, существуют модифицированные блоки с соединением в торце «паз-гребень». Они по теплоэффективности превосходят плоскостные, поскольку пазогребневые торцы соединяются в кладке в замОк. Таким образом «мостики холода» практически полностью отсутствуют, а стена превращается почти в монолитную поверхность.

При возведении здания не обойтись без перегородок. Заводы-изготовители выпускают и такую продукцию. Они более тонкие (до 150 мм), чем те, что предназначены для капитальных стен. Прочные и лёгкие автоклавные газоблоки позволяют быстро и экономно поставить перегородку даже во влажном помещении. Всего 4-5 таких блоков достаточно, чтобы построить межкомнатную стену площадью в 1 м2.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение. Их используют при монтаже монолитных поясов жёсткости несъёмной опалубки при строительстве скрытых элементов основы. Кроме того, несущая способность данных конструкций позволяет использовать их и как перемычки над оконными и дверными проёмами.

Газоблочный u блок стандартной ширины имеет длину от 1 до 3 метров. Внутреннюю часть камня заполняют монолитным бетоном с заранее уложенной арматурой.

Прочность и плотность плоских и u блоков из газобетона

При выборе блоков следует учесть, прежде всего, параметр плотности газобетона . Чем выше значение D (так маркируется этот показатель), тем лучше теплосберегающая способность камней. Но при этом уменьшается показатель прочности.

Цифра, проставленная после литеры D как раз и обозначает величину плотности. Например, самой популярной маркой газоблока в нашем регионе является D 600. Один кубический метр этого камня весит 600 кг и состоит из 40-55 % воздушных пузырьков диаметром до 3 мм. Прочность каждого блока составляет 4,5 МПа.

Теплоёмкость газобетона марки D 400 значительно выше D 600. Это происходит за счёт того, что пор в данном материале более 75%. Однако прочность у него не более 1,5 МПа. Это означает, что использовать такие камни даже в двухэтажных строениях нельзя. Но об этом продавцы часто умалчивают.

Очевидно, что показатель прочности не менее важен, чем плотности. Поэтому ГОСТ предусматривает обозначать класс автоклавного продукта и по этому параметру. Его маркируют буквой В. Он указывает значение прочности на сжатие. Например, В 2 означает, что камень имеет параметр прочности, равный 2 МПа.

Чем меньше вес газобетона, тем меньшую нагрузку он может выдержать. Поэтому блоки D 300 не рекомендуют использовать при возведении несущих стен.

Ширина газобетона в 300 мм используется для наружных стен. Для внутренних перегородок берут . Для лучшей шумоизоляции используют более толстые, 150 мм.

Дом мечты

Производители дают на все формы газобетона гарантию до 125 лет. Считается, что первый капремонт такого дома выполняют через 55 лет. Для сравнения, утеплённый минеральной ватой или пенопластом кирпичный дом потребует замены утеплителя уже через 25-30 лет, а теплосберегающие способности такого дома не уменьшаться даже спустя век.

В целом достоинства материала следующие:

Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон. Структура материала во всех направлениях одинакова, а значит и эксплуатационные характеристики при кладке на различные плоскости блоков сохранится.

Если Вы хотите иметь тёплый, недорогой и долговечный дом, нет лучшего выбора, чем газобетонные блоки. Этот материал позволит воплотить в жизнь самый смелый архитектурный проект в кротчайшие сроки и при этом сэкономить на 40 % больше средств, чем при кладке аналогичного по площади кирпичного строения.

Нужно лишь правильно выбрать паралелепипедный и u образный газоблок , чтобы мечта о лучшем «родовом гнезде» сбылась.

При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона:

прочность и долговечность , достигаемые автоклавной обработкой;
легкость , возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
высокий показатель теплоизоляции , обеспечиваемый пористостью материала;
экологическая безопасность , благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.

В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.

Сложная конфигурация не в ущерб универсальности

U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:

Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
Устройство монолитного пояса жесткости :
- заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
- база для опирания сборных железобетонных плит.
Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.

Данное конструктивное решение было создано для облегчения возведения здания без трудоемкой подгонки под основной стеновой материал. По этой причине они выпускаются в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям рядового материала.

Размеры U-блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.

Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации

Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом :

дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
необходимость штучной покупки;
дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.

Прежде чем , ещё на этапе строительства необходимо выполнить проём, в верхней части которого должна быть возведена перемычка из U-блоков.

U-блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:

Формование классического рядового блока

Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента . Последовательность действий следующая:

разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.

Такой метод позволяет собственноручно изготовить элемент с любыми требуемыми параметрами.

Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.

Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:

Применение заметно ускоряет процесс:

При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать .

Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины , рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:

Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам .

Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.

В целом, использование U-блока при строительстве из актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.